一种有衬套的注塑型极柱制造技术制造技术

技术编号:8453965 阅读:204 留言:0更新日期:2013-03-21 21:55
一种有衬套的注塑型极柱制造技术,在注塑的外壳内有包括作为衬套的套筒和上导电件、定端盖板、真空灭弧室、动端盖板、下导电件等配件,凡有外壳厚度不一致的部位,都可以用套筒作为衬套来解决收缩变形。有益效果是:利用预制件套筒作为极柱内的衬套,可以解决极柱在注塑时因为外壳壁厚不一致而产生的收缩变形,使外壳表面平滑,同时增长外壳的机械强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压真空断路器极柱的制造技术,尤其是涉及一种注塑型极柱制造技术。
技术介绍
极柱是真空断路器与外部连接的重要部件,是电力开关柜中的核心部件,现有制造技术开始采用注塑方式制造极柱,因为极柱内的上半部嵌有真空灭弧室,下半部为了要 安装弹簧操动的分合机构,会留有比真空灭弧室小的空间,所以极柱外壳的上半部厚度比较薄,下半部厚度会比较厚,这样极柱的下半部外壳表面就要产生严重的收缩变形,造成表面高低不平。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足,提出一种有衬套的注塑型极柱制造技术,解决注塑型极柱制造时,在极柱外壳厚度不一致部位的表面,要产生严重收缩变形的技术难题。本专利技术是通过以下的技术方案来实现的一种有衬套的注塑型极柱制造技术,在注塑的外壳内有包括作为衬套的套筒和上导电件、定端盖板、真空灭弧室、动端盖板、下导电件等配件,其特征在于所述的套筒是用耐高温材料制作成预制件,作为外壳下半部内的衬套,套筒壁的厚度由内部要安装的弹簧操动分合机构所需要的空间来决定,套筒的外直径是由保证外壳壁厚上下一致的前提来确定,套筒的外圆表面设有高低不平的凹槽,用以增加与外壳结合的牢度,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有衬套的注塑型极柱制造技术,在注塑的外壳内有包括作为衬套的套筒和上导电件、定端盖板、真空灭弧室、动端盖板、下导电件等配件,其特征在于:所述的套筒是用耐高温材料制作成预制件,作为外壳下半部内的衬套,套筒壁的厚度由内部要安装的弹簧操动分合机构所需要的空间来决定,套筒的外直径是由保证外壳壁厚上下一致的前提来确定,套筒的外圆表面设有高低不平的凹槽,用以增加与外壳结合的牢度,在极柱中部和其他位置,凡有外壳厚度不一致的部位,都可以用套筒作为衬套来解决收缩变形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:岑银富
申请(专利权)人:宁波天驰电器科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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