一种含氟磁性材料制造技术

技术编号:8453881 阅读:156 留言:0更新日期:2013-03-21 21:33
本发明专利技术涉及一种含氟磁性材料,其特征在于:其组成按原子百分比包括,5.6%的钕、3.6%的钇、2.7%的氟、0.5%的硼、1.8%的钛及余量的铁。通过调整磁性材料中的氟的含量及在材料中加入轻稀土元素钇,能够更好的控制材料中的晶体结构,有效的提高了磁性材料的居里温度和矫顽力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磁性材料领域,特别是指一种含氟磁性材料
技术介绍
现使用最多的永磁性材料为钕铁系磁性材料和钐铁第磁性材料,但这两类永磁材料的居里温度不高,一般在130°C以下,同时磁通密度不高,因为这两类磁性材料在结晶过程中存在缺陷而导致矫顽力不高。现技术中,一般是通过加入稀土元素来提高矫顽力,同时为了提高居里温度,一般需要加入铽、镝等重稀土元素,导致生产成本增加。为了实现在不使用重稀土元素的情况下 能够提高这些永磁材料的居里温度及矫顽力或磁通密度。现有技术提出,通过在钕铁硼系磁性材料和钐铁类磁性材料中加入氟化物,氟通过促进这些磁性材料内金属晶粒的生长来提高磁性特性。但是仅简单的加入氟化物通过分析发现并不能有效的提高这些磁性材料的居里温度及矫顽力。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过对现有技术的改进,通过调整各材料的配比,实现在加入氟化物后能够实现提高磁性材料的居里温度及矫顽力。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种含氟磁性材料,其组成按原子百分比包括,5. 6 %的钕、3. 6 %的钇、2. 7 %的氟、0. 5 %的硼、1. 8 %的钛及余量的铁。作为进一步的改进,所述含氟磁性材料,其组成按原子百分比还包括,3 %的铝和铜。本专利技术同现有技术相比的有益效果是通过调整磁性材料中的氟的含量及在材料中加入轻稀土元素钇,能够更好的控制材料中的晶体结构,有效的提高了磁性材料的居里温度和矫顽力。具体实施例方式以下通过具体实施例来详细说明本专利技术的技术方案。首先制作钕铁硼系磁体,以钕和铁原子比为I : 15的方式进行真空熔解,然后按配料组成加入钇铁合金、钛铁合金及硼砂再进行熔解,并通过计算加入余量的铁,最终达到钕和铁原子比为I : 17;然后以聚冷方式进行冷却,形成箔片状磁性体,然后在氢气气氛中进行粉碎,达到粒径低于100微米碎粉,最佳效果为低于30微米;将粉碎后的碎粉加入氟化铵粉末后用醇溶液混合并加热到60°C,再在氢气氛中球磨100-120小时,制成平均粒径为0. 5-2微米的氟化磁粉。将制得的磁粉加工成磁体后分析,居里温度达到500°C,矫顽力达到25。权利要求1.一种含氟磁性材料,其特征在于其组成按原子百分比包括,5.6%的钕、3.6%的钇、2. 7 %的氟、O. 5 %的硼、1. 8 %的钛及余量的铁。2.根据权利要求I所述的含氟磁性材料,其特征在于其组成按原子百分比还包括,3%的铝和铜。全文摘要本专利技术涉及一种含氟磁性材料,其特征在于其组成按原子百分比包括,5.6%的钕、3.6%的钇、2.7%的氟、0.5%的硼、1.8%的钛及余量的铁。通过调整磁性材料中的氟的含量及在材料中加入轻稀土元素钇,能够更好的控制材料中的晶体结构,有效的提高了磁性材料的居里温度和矫顽力。文档编号C22C38/00GK102982943SQ20121047525公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者潘道良, 陈益明, 关井和 申请人:宁波科星材料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含氟磁性材料,其特征在于:其组成按原子百分比包括,5.6%的钕、3.6%的钇、2.7%的氟、0.5%的硼、1.8%的钛及余量的铁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:潘道良陈益明关井和
申请(专利权)人:宁波科星材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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