切管用硬质合金锯片铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及铣切设备上使用的切断工具，尤其是一种切管用硬质合金锯片铣刀。包括锯片本体、锯齿，锯片本体为合金工具钢制成的中心带孔的圆盘，圆盘中心孔周边加工有传递扭矩的矩形键槽，由Ｐ４０硬质合金制成的锯齿通过银焊方式与锯片本体外圆周连接，该锯齿刃部加工有前角、后角、刃倾角、断屑槽。本实用新型专利技术使用于同样的铣削设备上，可以大幅度提高切削速度，相应增加进给速度后，可以满足在１００ｓ的时间内斜切Φ８０×５ｍｍ钢管斜口的加工要求。由于采用适合于断续、重载切削的Ｐ４０硬质合金刀齿材料，使锯片不仅减少了打齿崩刃现象，而且其连续使用寿命提高到３００次以上。因此本实用新型专利技术可以代替传统的高速工具钢铣刀，大幅提高使用效果。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铣切设备上使用的切断工具，尤其是一 种切管用硬质合金锯片铣刀。技术背景在钢管的铣切切断过程中，工件是处于室温状态下，常 用材料是中等强度以上的钢种。在通常情况下，用户一般使 用通用机床或专门制造的铣切设备进行加工，加工条件多数 属于干切削或施加少量的油润滑，传统的加工工具是高速工 具钢锯片铣刀，齿型为普通锯齿型。由于高速工具钢的硬度较低，耐磨性、耐热性也比较差， 因此在铣削中高强度的钢管材料时很容易产生磨损、钝化。 同时高速钢在服C63以上硬度时其脆性比较明显，在铣切加 工过程中，容易出现崩刃、打齿等异常损坏，严重地影响了 它的使用寿命。以O320 x 5 x 90齿锯片铣刀为例，其常用切 削速度为20—40m/min，在铣切①80x5mm的汽车钢管时， 切口为20°的斜口，加大了铣削面积和行程，工厂要求每 100s完成一个铣切循环，方可满足生产线的运行节奏，而使 用高速钢锯片铣刀时采用v=40m/min的切削速度最快铣削循 环周期还在185s左右，且只能切断几十口就造成铣刀损坏。
技术实现思路
本技术旨在解决现有锯片铣刀存在的加工效率低、 寿命短等缺陷，而提供一种本体采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切管用硬质合金锯片铣刀，包括锯片本体、锯齿，锯片本体为合金工具钢制成的中心带孔的圆盘，圆盘中心孔周边加工有传递扭矩的矩形键槽，其特征在于由Ｐ４０硬质合金制成的锯齿通过银焊方式与锯片本体外圆周连接，该锯齿刃部加工有前角、后角、刃倾角、断屑槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭继富，王林，李永佳，
申请(专利权)人：唐山冶金锯片有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]