一种烧嘴前端耐热层的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种烧嘴前端耐热层的施工方法，施工步骤为：（1）在中央烧嘴的烧嘴前端上焊接若干个锚固钉；（2）设置围绕烧嘴前端外圆周的支撑骨架；（3）在支撑骨架上裹覆覆盖层并固定好；（4）在裹覆好的覆盖层上开设一个以上的浇注孔；（5）通过浇注孔浇筑耐火材料；（6）待耐火材料凝固后脱模。本发明专利技术操作简便、可一次性施工完成、进而保持隔热层整体性、延长烧嘴使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及到点火加热工艺设备中的烧嘴领域，特指一种烧嘴前端耐热层的 施工方法。
技术介绍
在点火加热工艺设备中常使用到烧嘴，例如在回转窑中用到的中央烧嘴。如图I 所示，在使用时，该中央烧嘴I的烧嘴前端2需伸入到回转窑4内。烧嘴前端2 —般为圆 形，伸入回转窑4内的距离较长，一般伸入长度有约4000mm。由于回转窑4内为高温环境， 而中央烧嘴I为钢结构，因此其不能在高温环境下长期使用，这就需要在伸入回转窑4内的 烧嘴前端2上用耐火材料做隔热层3，该隔热层3的厚度约为IOOmm左右。根据回转窑4内 的焙烧温度不同，隔热层3所使用耐火材料的品种选用类型也不一致，现有技术中一般采 用分层浇筑的形式，将耐火材料包裹在烧嘴前端2。由于隔热层3的长度与厚度比值较大，现有的耐火材料施工方法多为分层浇筑， 具体施工流程为I、在中央烧嘴I的烧嘴前端2上焊好若干个锚固钉5，参见图2。2、以中央烧嘴I水平中心轴为分界线，先固定好托板6，将制好的上半部分的模板 7固定在托板6上；采用搅拌机将耐火材料混匀后，通过模板7上的浇注孔8进行浇筑，参 见图3。3、浇筑完毕，等耐火材料完全凝固后，脱模翻转，重复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧嘴前端耐热层的施工方法，其特征在于，施工步骤为：（1）?在中央烧嘴（1）的烧嘴前端（2）上焊接若干个锚固钉（5）；（2）?设置围绕烧嘴前端（2）外圆周的支撑骨架（9）；（3）?在支撑骨架（9）上裹覆覆盖层（10）并固定好；（4）?在裹覆好的覆盖层（10）上开设一个以上的浇注孔（8）；（5）?通过浇注孔（8）浇筑耐火材料；（6）?待耐火材料凝固后脱模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何森棋，宁德乙，牟乃剑，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：