剪板机上刀架的导向装置制造方法及图纸

剪板机上刀架的导向装置，由导轨和滚轮两部分组成，导轨设置在上刀架的外部两侧，滚轮共有四个对称装于导轨槽中，两个下滚轮通过支承轴固定于机架上，两个上滚轮通过偏心轴和柔性轴安装在机架上，上刀架在机架中不受到预加载荷，运动灵活。它的特点是：结构简单、成本低、调整方便、剪切效率高。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻压机械，是剪板机上刀架的导向装置。目前国内外厂家生产的闸式剪板机，上刀架的导向装置一般为滑动导轨或滚动导轨。所采用的滚动导轨又都是三点式的，即导轨与滚轮之间为三点接触，滚轮设置在机架上，上刀架设置有导轨面，上刀架的两侧均被机架上的三个滚轮紧紧夹住，其中上、下两个滚轮支承在上刀架后部，中滚轮支承在上刀架前部。为使上刀架在空载或负载时始终靠住后部的两个滚轮以保证运动精度，设置有弹性支座使中滚轮紧紧地支承在上刀架前部。这样，滚轮与导轨间始终存在较大的预加载荷，这就导致摩损增加，构件的尺寸加大。由于较大的预加载荷存在，在调整刀片间隙时，要改变上滚轮的位置，就必须设置一套增力机构才能进行调整操作。本技术的目的是提供一种结构简单、滑动自如、减少摩损调整方便的剪板机上刀架的导向装置，它取消了原有的弹性支座和增力机构，是一种两点式滚动导轨。为了实现上述目的，本技术的剪板机上刀架的导向装置，由导轨和滚轮两部分组成。导轨设置在上刀架的外部两侧，每侧的导轨均由“L”型导轨面和导轨盖板构成。滚轮共有四个，对称分布在两侧的导轨槽内，其中，两个下滚轮通过各自的支承轴设置在机架上，两个上滚轮则通过各自的偏心支承轴设置在机架上，由柔性的轴管将两个偏心支承轴联成一体。这种导向装置没有弹性支座，不存在预加载荷，滚轮在导轨中有少量间隙，为满足剪刀精度要求，该间隙一般控制在0.05mm以内，上刀架在机架中运动灵活，剪切效率高。由于不存在预加载荷，当剪切不同厚度的钢板，需要调整刀片间隙时，在机架一侧转动偏心支承轴进行调整时，就很方便，不需增力机构了。本技术的特点是结构简单，成本低廉，调整方便，剪切效率高。下面对本技术的实施例进行描述，附图为结构示意，显示了上刀架和滚轮，图中1－刀片2－支承轴3－滚轮4－导轨盖板5－螺栓6－偏心支承轴7－上刀架8－轴管刀架系A3钢板焊接成。滚轮及导轨盖板采用GCr15钢材料，淬火C48。为使上刀架的导轨与滚轮接触的表面耐磨，该处安装了一GCr15钢板，淬火C48。本技术的导向装置，已在Q11Y－6.35×3100A型液压剪切机上采用。它也可以供其他锻压机械的滑动件采用。权利要求剪板机的上刀架装置，由导轨和滚轮两部分组成，其特征是导轨设置在上刀架的外部两侧，每侧的导轨均由“L”型导轨面和导轨盖板4构成；滚轮3共有四个，对称分布在两侧的导轨槽内，其中两个下滚轮通过各自的支承轴2固定在机架上；两个上滚轮则通过各自的偏心支承轴6设置在机架上，由柔性的轴管8将两个偏心支承轴联成一体。专利摘要剪板机上刀架的导向装置，由导轨和滚轮两部分组成，导轨设置在上刀架的外部两侧，滚轮共有四个对称装于导轨槽中，两个下滚轮通过支承轴固定于机架上，两个上滚轮通过偏心轴和柔性轴安装在机架上，上刀架在机架中不受到预加载荷，运动灵活。它的特点是结构简单、成本低、调整方便、剪切效率高。文档编号B23D15/08GK2093051SQ9120403公开日1992年1月15日 申请日期1991年3月16日 优先权日1991年3月16日专利技术者易振明, 吴恒坚, 梅映春 申请人:黄石市锻压机床厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
剪板机的上刀架装置，由导轨和滚轮两部分组成，其特征是：导轨设置在上刀架的外部两侧，每侧的导轨均由“Ｌ”型导轨面和导轨盖板４构成；滚轮３共有四个，对称分布在两侧的导轨槽内，其中：两个下滚轮通过各自的支承轴２固定在机架上；两个上滚轮则通过各自的偏心支承轴６设置在机架上，由柔性的轴管８将两个偏心支承轴联成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易振明，吴恒坚，梅映春，
申请(专利权)人：黄石市锻压机床厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]