将无水氯化钴烧成氧化钴产品连电加热整体旋转的电阻炉制造技术

一种用于生产氧化钴类产品的电阻炉，其特征在于，包括：以无水氯化钴为原料直接进行煅烧的炉腔，炉腔的侧壁外围设有保温层；在该炉腔的外侧壁面上设有温度可控的加热装置及温度传感器；呈圆柱形的炉体可转动地被支承在支架上，而且该炉体设有唯一的进出料口；炉体一端可倾斜(0至50度)，在炉体两端的中心自里向外设有与旋转接头相连的钢管，分别用于输入和输出气体。本发明专利技术可避免产品中混入设备的金属杂质，可使生产氧化钴类产品的工艺流程缩短，产品的品质高，对环境无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于生产氧化钴类产品的电阻炉，即以无水氯化钴为原料直接高温锻烧成氧化钴类产品的电阻炉，尤其涉及将无水氯化钴烧成氧化钴产品连电加热整体正反旋转的电阻炉。
技术介绍
电阻隧道炉是钴金属行业制备氧化钴的主要设备。目前，市场上生产氧化钴的普遍方法是采用氯化钴溶液为原料用湿法沉淀工艺制备出碳酸钴，然后，用电阻隧道炉对碳酸钴进行锻烧，最终获得氧化钴。传统的用无水碳酸钴原料高温锻烧成氧化钴的电阻隧道炉设备存在以下缺陷制备碳酸钴工艺流程长、期间产生的氨氮废水处理成本高，而且用制备出的碳酸钴经锻烧后的氧化钴品质不易控制。 根据现有技术的电阻隧道炉，将物料装入耐温耐酸陶瓷匣钵中、从炉体一端推进，另一端推出，物料在整个锻烧过程中是静止不动的，这样，流入炉中的氧化气体无法深入到物料的中底层、不能使物料同时均匀充分反应，造成锻烧时间长及锻烧后的氧化钴成份与物相组成均一性差。然而，市场需要一种能够直接把无水氯化钴(无水氯化钴可用氯化钴溶液经喷雾干燥设备直接制取)物料锻烧成氧化钴的电阻炉，以取消由氯化钴溶液制备碳酸钴的整个湿法沉淀工艺流程，也就没有氨氮废水产生，从而大幅降低生产成本。遗憾的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产氧化钴类产品的电阻炉，其特征在于，包括：以无水氯化钴(优选地，无水氯化钴可用氯化钴溶液经喷雾干燥设备直接制取)为原料直接进行煅烧的炉腔，炉腔的侧壁外围设有保温层；在该炉腔的外侧壁面上设有温度可控的加热装置及温度传感器；呈圆柱形的炉体可转动地被支承在支架上，而且该炉体设有唯一的进出料口、并设有可用于装卸密封方塞及出料方套的定位装置，炉体可向一端倾斜(0至50度)，在炉体两端的中心自里向外设有与旋转接头相连的不锈钢管，分别用于输入和输出气体(优选地，气体量可通过闸阀开关和流量计控制)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产氧化钴类产品的电阻炉，其特征在于，包括 以无水氯化钴(优选地，无水氯化钴可用氯化钴溶液经喷雾干燥设备直接制取)为原料直接进行煅烧的炉腔，炉腔的侧壁外围设有保温层；在该炉腔的外侧壁面上设有温度可控的加热装置及温度传感器；呈圆柱形的炉体可转动地被支承在支架上，而且该炉体设有唯一的进出料口、并设有可用于装卸密封方塞及出料方套的定位装置，炉体可向一端倾斜(O至50度)，在炉体两端的中心自里向外设有与旋转接头相连的不锈钢管，分别用于输入和输出气体(优选地，气体量可通过闸阀开关和流量计控制)。2.如权利要求I所述的电阻炉，其特征在于，在炉体最里层设有陶瓷材料的长筒形炉衬，在炉衬两端中心各连接一根高温石英管，在出气方向炉衬端板上开有一个进出料口、并配有陶瓷材料的进出料盖。3.如权利要求I所述的电阻炉，其特征在于，在炉体里面第二层设有由310S不锈钢制造组合成的密封圆筒，从进气侧至出气侧顺序连接为，316L不锈钢闸阀开关、流量计、高温密封旋转接头、310S不锈钢管、310S不锈钢带底圆筒、高温柔性石墨密封卷、310S圆筒端盖板(盖板上开有一个与炉衬端板对应的进出料口)、310S不锈钢管、高温密封旋转接头、316L不锈钢闸阀开关。4.如权利要求I所述的电阻炉，其特征在于，在密封圆筒的外侧板面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春生，
申请(专利权)人：江西稀有稀土金属钨业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：