一种从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及铂族金属的方法技术

本发明专利技术提供了一种从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及铂族金属的方法，包括以下工艺步骤：（1）选矿：通过选矿将镍铜原矿分选为Ni含量在6.00%~8.60%、MgO含量低于6.80%的高品质精矿及Ni含量低于6.00%、MgO含量在6.80%~13.00%的低品质精矿；（2）干燥后入炉反应：将上述高品质精矿干燥并散化与石英粉、粉煤混合后进入闪速炉进行熔炼；将上述低品质精矿干燥并散化与石英、块煤混合后进入富氧顶吹炉进行熔炼；（3）转炉吹炼；（4）缓冷分离；（5）金属物后续提取。通过本发明专利技术工艺的应用解决了复杂难处理的镍铜原矿的冶炼难题，提高了镍、钴及铂族金属的回收率，增大了镍铜原料的处理能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色冶金
，涉及一种从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及钼族金属的方法。
技术介绍
由于镍矿产资源与其它金属冶炼相比，进入镍冶炼系统的精矿品位要低得多，而且脉石成分复杂，因此镍冶炼的技术难度较大。一般镍冶炼系统所用的原料主要是就近出 产的镍铜精矿，除了镍、钴、铜以外还含有金、银及钼族金属，原矿石的镍含量为2 3%，氧化镁含量则高达3 5%。近年来随着世界范围内矿山开采的不断深入，矿山出矿发生了较大的变化，选矿入选矿石镍铜品位逐年降低而氧化镁含量有所升高，原矿镍镁比增加，矿石嵌布粒度变细，精矿降氧化镁难度越来越大，通过选矿产出的精矿氧化镁含量在5. 5 12%，贫矿资源经选矿后的精矿氧化镁含量高达14%，给镍、钴、铜及钼族金属的分离与进一步提取带来了较大的困难。另外，在冶炼提取镍、铜、钴及钼族有价金属的后续工艺中，还存在以下问题(I)所产出的高镍锍经磨浮工艺需再次进行选矿分离，由于高镍锍矿物性质复杂多变，致使铜精矿和镍精矿中硫化亚铜、二硫化三镍单体机械夹杂情况严重，镍铜精矿互含之和接近10%，给下游生产工序的成本控制带来了压力。(2)在提取钴的生产过程中产生大量含本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及铂族金属的方法，其特征在于，包括以下工艺步骤：（1）选矿：通过选矿将镍铜原矿分选为Ni含量在6.00%~8.60%、MgO？含量低于6.80%的高品质精矿及Ni含量低于6.00%、MgO？含量在6.80%~13.00%的低品质精矿；（2）干燥后入炉反应：将上述高品质精矿干燥并散化为含水量在0.3%以下、粒度在？200目的干精矿，与石英粉、粉煤混合后进入闪速炉进行熔炼；将上述低品质精矿干燥并散化为含水量在9.5%以下、粒度在2~4目的精矿团，与石英、块煤混合后进入富氧顶吹炉进行熔炼；（3）转炉吹炼：将闪速炉和富氧顶吹炉产出的低镍锍经转炉吹炼后得到高镍锍；（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铸，吴中生，王仕博，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：