【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属材料热处理
,特别是涉及。
技术介绍
30CrMnSiA材料是一种低合金结构钢,是航空航天制造业最广泛使用的一种调质钢,在淬火+高温回火热处理后具有较高的强度和韧性。当设计要求抗拉强度1080MPa 1275MPa (换算成硬度为35 41HRC)时,通常是先零件精加工至接近成品状态后热处理,热处理后再加工该零件精度高的重要尺寸,获得图纸所要求的尺寸和外观,最终在成品状态下进行电镀处理。如果热处理工序能保证零件的尺寸和外观,零件就可以在成品状态下热处理后直接进行电镀处理。 目前常采用两种热处理方法来处理30CrMnSiA零件,方法一是真空炉淬火后再使用真空炉回火,该方法处理的零件外观光亮,但存在如下缺点淬火变形难以控制,变形后校正难度大;淬火和回火加热时间较空气电阻炉和盐浴炉要长。方法二是中温盐浴炉淬火后再使用硝盐炉回火,该方法处理的零件不易氧化,能保证零件的尺寸和外观,但存在如下缺点淬火后零件表面油污难以清洗干净;回火后零件外观不光亮;通过酸洗后可使零件光亮,但易诱发零件产生氢脆。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有热处理 ...
【技术保护点】
一种30CrMnSiA零件的光亮热处理方法,其特征在于包括如下步骤:(1)淬火:将干燥的零件浸入中温盐浴炉中,在880~900℃下进行淬火加热,淬火保温时间按tz=(3~5)min+δD计算,保温结束后,将零件置于20~80℃的机油中冷却;其中,tz是淬火保温时间,单位为min,δ是淬火保温时间系数,取0.4~0.7,单位为min/mm,D是零件的有效厚度或直径,单位为mm;(2)将冷却后的零件清洗;(3)回火:回火温度为480~540℃,先将NaOH坩埚碱浴炉升温至高于回火温度30~40℃,再降温至回火温度,在加热前和连续加热过程中,按照28~32g/m3·h的比例加入亚 ...
【技术特征摘要】
1.一种30CrMnSiA零件的光亮热处理方法,其特征在于包括如下步骤 (1)淬火将干燥的零件浸入中温盐浴炉中,在880 900°C下进行淬火加热,淬火保温时间按tz=(3 5)min+ 6 D计算,保温结束后,将零件置于20 80°C的机油中冷却;其中,tz是淬火保温时间,单位为min, 6是淬火保温时间系数,取0. 4 0. 7,单位为min/mm, D是零件的有效厚度或直径,单位为mm ; (2)将冷却后的零件清洗; (3)回火回火温度为480 540°C,先将NaOH坩埚碱浴炉升温至高于回火温度30 40°C,再降温至回火温度,在加热前和连续加热过程中,按照28 32g/m3 h的比例加入亚铁氰化钾,将零件放入坩埚碱浴炉内回火,回火保温时间为15 30min,保温结束后转移至水冷,转移时间不大于5s,水冷后硬度合格的零件进行后续加工。2.按照权利要求I所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓国军,
申请(专利权)人:贵州航天风华精密设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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