一种零件防锈热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种零件防锈热处理工艺，其包括如下步骤：零件预处理→脱脂→酸洗→漂洗→浸助镀剂→烘干预热→热镀锌→钝化→冷却→检验修整；本发明专利技术提供的一种零件防锈热处理工艺具有处理费用低、持久耐用、提高了工艺处理效率和工件的质量等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热处理领域，具体涉及一种零件防锈热处理工艺。
技术介绍
机械零件基本都是铁或者钢加工制造而成，铁或者钢在潮湿的空气中跟二氧化碳接触时，表面就会被一层酸性电解质溶液所包围，由于钢铁中都含有少量碳，当表面覆盖着弱酸性电解质溶液时，表面就形成了若干原电池，铁是负极，碳是正极，铁作为负极就会失去电子被氧化成氢氧化铁沉淀，空气中的二氧化碳跟氢氧化铁反应，就生成红褐色的碱式碳酸铁，同时氧气、二氧化碳和水蒸气可以继续向里“进攻”，所以铁锈越来越厚，直到把钢铁全部锈蚀完。为了防止已加工好的零件成品被锈蚀，需要对零件进行防锈处理。目前钢铁零件最有效的腐蚀工业手段，传统的热浸渍镀锌工艺存在能耗高，镀锌层的厚度均匀性差、防腐蚀性、表面硬度及耐磨性能等方面均存在不足。
技术实现思路
针对上述技术中存在不足之处，本专利技术的目的在于提供一种零件防锈热处理工艺，具有处理费用低、持久耐用、提高了工艺处理效率和零件的质量。实现本专利技术目的的技术方案如下：（1）零件预处理：对零件进行检查，去除零件表面毛刺、铁屑、油脂等污物；（2）脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂对零件进行去油，直到零件完全被浸润为止；（3）酸洗：将管材置于酸洗池中浸泡去除钢管表层氧化皮，酸洗液浓度为20～22%HCl，再加入缓蚀剂，温度控制在21～22℃，酸洗时间控制在20～30分钟；（4）漂洗：在清水中加入0.1%-0.2%柠檬酸，进行水冲洗；（5）浸助镀剂：将零件放入助镀槽内浸助镀剂，助镀剂为氯化铵、氯化锌混合水溶液，氯化铵浓度为180-190g/L，氯化锌浓度为310-315g/L，助镀剂温度55～65℃，浸泡时间为20-25秒；（6）烘干预热：对钢管进行预热，预热温度为90～160℃；（7）热镀锌：将钢管运送至镀锌锅内进行热镀锌，锌液温度为420～430℃，浸镀时间为8～12秒；（8）钝化：采用钝化液钝化；（9）冷却：采用水冷方式对零件进行冷却，冷却温度为70℃-80℃；（10）检验修整：保证零件表面镀层的厚度、镀面的光滑。本专利技术具有以下优点和有益效果：本专利技术提供的一种零件防锈热处理工艺具有处理费用低、持久耐用、提高了工艺处理效率和工件的质量。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，其操作步骤如下：（1）零件预处理：对零件进行检查，去除零件表面毛刺、铁屑、油脂等污物；（2）脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂对零件进行去油，直到零件完全被浸润为止；（3）酸洗：将管材置于酸洗池中浸泡去除钢管表层氧化皮，酸洗液浓度为20～22%HCl，再加入缓蚀剂，温度控制在21～22℃，酸洗时间控制在20～30分钟；（4）漂洗：在清水中加入0.1%-0.2%柠檬酸，进行水冲洗；（5）浸助镀剂：将零件放入助镀槽内浸助镀剂，助镀剂为氯化铵、氯化锌混合水溶液，氯化铵浓度为180-190g/L，氯化锌浓度为310-315g/L，助镀剂温度55～65℃，浸泡时间为20-25秒；（6）烘干预热：对钢管进行预热，预热温度为90～160℃；（7）热镀锌：将钢管运送至镀锌锅内进行热镀锌，锌液温度为420～430℃，浸镀时间为8～12秒；（8）钝化：采用钝化液钝化；（9）冷却：采用水冷方式对零件进行冷却，冷却温度为70℃-80℃；（10）检验修整：保证零件表面镀层的厚度、镀面的光滑。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零件防锈热处理工艺, 其特征在于：该方法包括如下步骤：（1）零件预处理：对零件进行检查，去除零件表面毛刺、铁屑、油脂等污物；（2）脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂对零件进行去油，直到零件完全被浸润为止；（3）酸洗：将管材置于酸洗池中浸泡去除钢管表层氧化皮，酸洗液浓度为 20～22%HCl，再加入缓蚀剂，温度控制在 21 ～ 22℃，酸洗时间控制在 20 ～ 30 分钟；（4）漂洗：在清水中加入0.1%‑0.2%柠檬酸，进行水冲洗；（5）浸助镀剂：将零件放入助镀槽内浸助镀剂，助镀剂为氯化铵、氯化锌混合水溶液，氯化铵浓度为 180‑190g/L，氯化锌浓度为 310‑315g/L，助镀剂温度55 ～ 65℃，浸泡时间为 20‑25秒；（6）烘干预热：对钢管进行预热，预热温度为 90 ～ 160℃；（7）热镀锌：将钢管运送至镀锌锅内进行热镀锌，锌液温度为 420 ～ 430℃，浸镀时间为 8 ～ 12 秒；（8）钝化：采用钝化液钝化；（9）冷却：采用水冷方式对零件进行冷却，冷却温度为70℃ ‑80℃；（10）检验修整：保证零件表面镀层的厚度、镀面的光滑。

【技术特征摘要】
1.一种零件防锈热处理工艺,其特征在于：该方法包括如下步骤：
（1）零件预处理：对零件进行检查，去除零件表面毛刺、铁屑、油脂等污物；
（2）脱脂：采用水基金属脱脂清洗剂对零件进行去油，直到零件完全被浸润为止；
（3）酸洗：将管材置于酸洗池中浸泡去除钢管表层氧化皮，酸洗液浓度为20～22%HCl，再加入缓蚀剂，温度控制在21～22℃，酸洗时间控制在20～30分钟；
（4）漂洗：在清水中加入0.1%-0.2%柠檬酸，进行水冲洗；
（5）浸助镀剂：将零件放入助镀槽内浸助镀剂，助镀...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟传梅，
申请(专利权)人：重庆市贵坤机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50