【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种工业中使用的热处理方法。
技术介绍
现有的热处理方法中，为了提高钢材表面的硬度，常常使用水来淬火，使钢件快速冷却，使淬火后的钢材表面硬度足够高，但这样的低温快速淬火方法容易导致钢材表面因为温差过大产生冷裂纹，因此，如何解决淬火冷却速度过快导致冷裂纹的产生成了我们急待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术对以上问题的提出，而研究设计一种热处理方法，用以解决现有的热处理方法淬火冷却速度过快，容易导致冷裂纹的产生的缺点。本专利技术采用的技术手段如下：一种减少钢材冷裂纹的热处理方法，其特征在于包括以下热处理步骤：（1）所述钢材经过粗加工后，置于加热炉内预热，在500℃～600℃升温预热，持续4小时；（2）所述钢材预热处理后进行高温淬火，淬火温度在950℃～1050℃，保温3小时，先将钢材置于淬火油中淬火，当钢材冷却至400℃～450℃时，取出钢材放入水中进行二次淬火，当钢材冷却到90℃～130℃时，从水中取出钢材，空冷至室温；（3）将所述钢材保温炉中，将炉内温度升至450℃～550℃，进行保温处理，持续5小时；（4）所述钢材保温处理后，在保温炉温降至70℃～110℃后，将所述钢材从炉内取出，空冷至室温。作为优选所述步骤（2）中所述的二次淬火还能够是强制风冷。与现有技术比较，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术所述的热处理方法先用淬火降温速度较慢的淬火油来淬火...
【技术保护点】
一种减少钢材冷裂纹的热处理方法，其特征在于包括以下热处理步骤：（1）所述钢材经过粗加工后，置于加热炉内预热，在500℃～600℃升温预热，持续4小时；（2）所述钢材预热处理后进行高温淬火，淬火温度在950℃～1050℃，保温3小时，先将钢材置于淬火油中淬火，当钢材冷却至400℃～450℃时，取出钢材放入水中进行二次淬火，当钢材冷却到90℃～130℃时，从水中取出钢材，空冷至室温；（3）将所述钢材保温炉中，将炉内温度升至450℃～550℃，进行保温处理，持续5小时；（4）所述钢材保温处理后，在保温炉温降至70℃～110℃后，将所述钢材从炉内取出，空冷至室温。
【技术特征摘要】
1.一种减少钢材冷裂纹的热处理方法，其特征在于包括以下热处理步骤：
（1）所述钢材经过粗加工后，置于加热炉内预热，在500℃～600℃升温
预热，持续4小时；
（2）所述钢材预热处理后进行高温淬火，淬火温度在950℃～1050℃，保
温3小时，先将钢材置于淬火油中淬火，当钢材冷却至400℃～450℃时，取出
钢材放入水中进行二次淬火，当钢材冷却到90℃～13...
【专利技术属性】
技术研发人员：田绍洁，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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