【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及除尘
,特别涉及一种干法除尘送气方法及系统。
技术介绍
近年来,随着节能减排压力的增大,炼铁高炉逐步普及应用干法除尘技术,大大降低了高炉的新水消耗。但在高炉检修送风时,为防止干法系统的除尘布袋结露堵塞,要求炉顶煤气温度达到120°C以上才能做送气操作,干法除尘系统无法与高炉生产同步投入,一般需要在高炉送风后3-8小时左右才能投入干法除尘系统,期间高炉煤气由高炉炉顶放散阀放散,因高炉不能采用高压操作,冶炼强度受到较大限制。且送气操作初期,煤气管路需要预热后干法入口温度才能上来,这也延误了高炉强化的时间。为确保高炉检修后的快速送气操作,目前普遍采用干法除尘、湿法除尘并存的形式,在高炉检修送风时使用湿法系统。两套系统并存虽能解决高炉检修后的送气难题,但多出一套湿法系统,投资就要增加,同时湿法占地较多,往往影响高炉的总图布置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种实现快速送气的干法除尘送气方法及系统。为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种干法除尘送气方法,包括以下步骤根据高炉炉容和第四放散阀的排放能力确定高炉送风风量;然后打开第四放散阀 ...
【技术保护点】
一种干法除尘送气方法,其特征在于,包括以下步骤:根据高炉炉容和第四放散阀的排放能力确定高炉送风风量;然后打开第四放散阀,让高炉送风,接着依次关闭第二放散阀、第三放散阀、第一放散阀,使送风初期的煤气由第四放散阀进行放散,以预热整个煤气管道系统;打开干法除尘器进行除尘处理。
【技术特征摘要】
1.一种干法除尘送气方法,其特征在于,包括以下步骤 根据高炉炉容和第四放散阀的排放能力确定高炉送风风量; 然后打开第四放散阀,让高炉送风,接着依次关闭第二放散阀、第三放散阀、第一放散阀,使送风初期的煤气由第四放散阀进行放散,以预热整个煤气管道系统; 打开干法除尘器进行除尘处理。2.如权利要求I所述的干法除尘送气方法,其特征在于,还包括以下步骤同步提高入炉风量,控制干法除尘器内煤气エ况滤速。3.如权利要求I所述的干法除尘送气方法,其特征在于,所述打开干法除尘器进行除尘处理时,干法除尘器前的温度传感器显示达到80°以上。4.如权利要求I所述的干法除尘送气方法,其特征在于,所述第四放散阀的排放能力大于高炉产生的煤气量。5.如权利要求I所述的干法除尘送气方法,其特征在于,所述根据高炉炉容确定高...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾军民,赵瑞丰,李树森,赵铁良,
申请(专利权)人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司,首钢总公司,
类型:发明
国别省市:
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