【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于管线钢
,特别涉及一种减量化生产管线钢的工艺。适用于S485、S450、S415、S390、S360 以及 API 相关标准中的 X70、X65、X60、X56、X52 等相对应的管线钢。
技术介绍
我国管线钢的理论研究伴随着管道工程建设的进步而发展。随着2003年“高强度管线钢的重大工艺基础研究”等国家基础攻关、应用基础研究及技术开发项目的开展,我国管线钢的研究及生产迅速发展。伴随着西气东输一期、二期工程的竣工,我国实现了工业级的S485级管线钢生产,打破了国外对高级别管线钢的长期垄断,并实现出口。但对S485级管线钢针状铁素体组织结构的认识仍存在较多的分歧。另外,随科技的进步和对资源、环境的重视,如何利用简单化学成分的钢铁材料,简化生产工艺环节,通过加工过程的控制来有效地提高材料的综合性能,从而减少材料的使用量、提高使用寿命,即实现管线钢的减量化生产,成为当前钢铁材料研究的主要方向。目前虽然S485级管线钢已经能实现工业化生产,但大多数生产企业都采用铁水预处理+转炉+LF精炼+RH精炼+连铸+控轧控冷的工艺过程,该工艺过程复杂,控制参数较 ...
【技术保护点】
一种减量化生产管线钢的工艺,其特征在于,工艺步骤及控制的技术参数如下:(1)高炉冶炼:控制高炉的铁水温度1440~1480℃,铁水中的硅含量在0.40%~0.70%之间,同时高炉上料的碱度1.2~2,最终出炉铁水中的硫含量0~0.025%;(2)转炉炼钢:出钢时钢渣碱度在3.5~4之间,磷含量0~0.020%,硫含量控制在0~0.020%;出钢时1.0~1.5MPa搅拌,使顶渣充分熔融及夹杂物上浮;(3)LF精炼:出精炼炉前喂入纯钙线,Ca/Al:0.09~0.13;之后喂入钛线100~200米,成品Ti含量在0.015%~0.025%间;喂线期间,钢包采用吹氩气进行弱搅拌 ...
【技术特征摘要】
1.一种减量化生产管线钢的工艺,其特征在于,工艺步骤及控制的技术参数如下 (1)高炉冶炼控制高炉的铁水温度144(Tl480°C,铁水中的硅含量在O.40% O. 70%之间,同时高炉上料的碱度I. 2 2,最终出炉铁水中的硫含量(Γ0. 025% ; (2)转炉炼钢出钢时钢渣碱度在3.5 4之间,磷含量O O. 020%,硫含量控制在O .O.020% ;出钢时I. (Tl. 5MPa搅拌,使顶渣充分熔融及夹杂物上浮; (3)LF精炼出精炼炉前喂入纯钙线,Ca/Al :0. 09 O. 13 ;之后喂入钛线100 200米,成品Ti含量在O. 015% O. 025%间;喂线期间,钢包采用吹氩气进行弱搅拌,使钢液...
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