【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐火纤维材料,属于复合材料制造领域。
技术介绍
耐火纤维以耐高温、耐振动、尽热、吸声和重量轻等优点,已取代砖结构和浇注料而成为耐火、保温、隔热、隔声、防火的优选材料,在冶金、石油、化工、机械、建筑等行业得到广泛应用。耐火纤维分为非晶质和多晶质两大类。非晶质耐火纤维,包括硅酸铝质、高纯硅酸铝质、含铬硅酸铝质和高铝质耐火纤维。多晶质耐火纤维,包括莫来石纤维、氧化铝纤维和氧化锆纤维。一般多晶质耐火纤维的使用温度为1400°C 1600°C,随着工业的发展,对耐火纤维耐火温度和其强度的要求越来越高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐火纤维材料,该纤维材料具有强度高、耐火性好、柔韧性好等特点。一种耐火纤维材料,所述材料按下述方法制备将耐火纤维布浸入热固性树脂材料l(T30min后取出,将取出的纤维布逐层黏贴压实,压实后于l(T50Mpa、180°C 220°C下保温Ih 6h,成型,所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成,所述纬丝选自耐火纤维和定型纤维中的至少一种,所述耐火纤维按下述方法制备,所述方法包括原料处理、制浆、纺丝和热处理的步骤,所述原料处理的步骤中,所述原料按质量百分比,由下述组分组成MtsSiO^]0% 30%Sb2O310% 30%SiO220%-30%ZnO5% 10%TiO25%-10%Al2O,20%-30%所述MgSi03、Sb203、SiO2, ZnO、TiO2 和 Al2O3 的平均粒径均在 200nm 以下;所述定型纤维为聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇吡咯烷酮纤维中的至少一种。所述热固性树脂材料为不饱和 ...
【技术保护点】
一种耐火纤维材料,其特征在于:所述材料按下述方法制备:将耐火纤维布浸入热固性树脂材料10~30min后取出,将取出的纤维布逐层黏贴压实,压实后于10~50Mpa、180℃~220℃下保温1h~6h,成型,所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成,所述纬丝选自耐火纤维和定型纤维中的至少一种,所述耐火纤维按下述方法制备,所述方法包括原料处理、制浆、纺丝和热处理的步骤,所述原料处理的步骤中,所述原料按质量百分比,由下述组分组成:所述MgSiO3、Sb2O3、SiO2、ZnO、TiO2和Al2O3的平均粒径均在200nm以下;所述定型纤维为聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇吡咯烷酮纤维中的至少一种;所述热固性树脂材料为不饱和聚酯、乙烯基酯、环氧树脂、酚醛树脂或聚酰亚胺树脂。FDA00002495295900011.jpg
【技术特征摘要】
1.ー种耐火纤维材料,其特征在于所述材料按下述方法制备将耐火纤维布浸入热固性树脂材料l(T30min后取出,将取出的纤维布逐层黏贴压实,压实后于l(T50Mpa、180°C 220°C下保温lh 6h,成型, 所述纤维布由耐火纤维经丝和纬丝交织而成,所述纬丝选自耐火纤维和定型纤维中的至少ー种,所述耐火纤维按下述方法制备,所述方法包括原料处理、制浆、纺丝和热处理的步骤,所述原料处理的步骤中,所述原料按质量百分比,由下述组分组成MgSiO310% 30%Sb2O310% 30%SiO220% 30%ZnO5% 10%TiO25% 10%Al O20°V-30% 所述 MgSi03、Sb2O3> SiO2, ZnO、TiO2 和 Al2O3 的平均粒径均在 200nm 以下;所述定型纤维为聚氨酯纤维、聚丙烯腈纤维、聚こ烯醇吡咯烷酮纤维中的至少ー种; 所述热固性树脂材料为不饱和聚酯、こ烯基酷、环氧树脂、酚醛树脂或聚酰亚胺树脂。2.根据权利要求I所述的材料,其特征在于所述原料处理的步骤中,所述原料按质量百分比,由下述组分组成MgSiC);,20%-30%Sb2Oi10%~20%SiO220%~30%ZnO5% 10%TiO25%-10%Al2O,20%、300。3.根据权利要求I所述的材...
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