阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法技术

技术编号:8448569 阅读:164 留言:0更新日期:2013-03-21 01:39
一种阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法,属于热固性模塑料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的不饱和聚酯树脂和低收缩添加剂投入打浆机中快速搅拌,加入按重量份数称取的引发剂、阻聚剂和金属氧化物,继续搅拌,而后转移至捏合机捏合,再加入按重量份数称取的填料、碳化硅晶须、阻燃剂、复合脱模剂和纳米丁腈橡胶,继续捏合,最后加入按重量份数称取的增强纤维,进而捏合,得到阻燃的不饱和聚酯模塑料。具有机械性能好、电性能和阻燃性能优异的长处,经过测试,弯曲强度大于90MPa,冲击强度大于30KJ/m2,收缩率小于0.15%,电阻1×1013Ω,电气强度12.0MV/m,介电损耗因数0.015,耐电弧180S,耐漏电起痕指数600V垂直燃烧(UL-94-V-03mm)V-0。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热固性模塑料制备
,具体涉及一种。
技术介绍
随着不饱和聚酯模塑料广泛应用于日用家用电器,因而不仅要求材料电绝缘性理想,而且要求阻燃性能优异。又,由于不饱和聚酯树脂本身并不阻燃,需要借助于添加剂组份的协同作用才能起到阻燃作用,而添加剂的合理选择与否会对电绝缘性和阻燃性的优劣产生相应影响,鉴于在制备此类材料时,对于添加剂的选择十分重要,为此本申请人作了反复的制备实验,终于形成了下面即将介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种,由该方法得到的不饱和聚酯模塑料因添加成份选择合理而得以体现理想的电绝缘性能、阻燃性能和机械物理性能。本专利技术的任务是这样来完成的,一种,其是先将按重量份数称取的不饱和聚酯树脂2(Γ24份和低收缩添加剂1Γ16份投入打浆机中快速搅拌2-4min,打浆机的转速为300_500n/min,然后加入按重量份数称取的引发剂O. 25 O.45份、阻聚剂O. 003 O. 01份和金属氧化物O. 06 O. 15份,继续搅拌10_15min,而后转移至捏合机捏合4-7min,再加入按重量份数称取的填料8(Γ95份、碳化硅晶须 4飞份、阻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法,其特征在于其是先将按重量份数称取的不饱和聚酯树脂20~24份和低收缩添加剂14~16份投入打浆机中快速搅拌2?4min,打浆机的转速为300?500n/min,然后加入按重量份数称取的引发剂0.25~?0.45份、阻聚剂0.003~0.01份和金属氧化物0.06~0.15份,继续搅拌10?15min,而后转移至捏合机捏合4?7min,再加入按重量份数称取的填料80~95份、碳化硅晶须4~5份、阻燃剂5?~10份、复合脱模剂1.2~1.6份和纳米丁腈橡胶2~3份,继续捏合23?27min,最后加入按重量份数称取的增强纤维22~27份,进而捏合5?7min,得...

【技术特征摘要】
1.一种阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法,其特征在于其是先将按重量份数称取的不饱和聚酯树脂2(T24份和低收缩添加剂14 16份投入打浆机中快速搅拌2-4min,打浆机的转速为300-500n/min,然后加入按重量份数称取的引发剂0. 25 0. 45份、阻聚剂0.003 0. 01份和金属氧化物0. 06、. 15份,继续搅拌10-15min,而后转移至捏合机捏合4-7min,再加入按重量份数称取的填料80 95份、碳化硅晶须4飞份、阻燃剂5 10份、复合脱模剂I. 2 1. 6份和纳米丁腈橡胶3份,继续捏合23-27min,最后加入按重量份数称取的增强纤维22 27份,进而捏合5-7min,得到阻燃的不饱和聚酯模塑料。2.根据权利要求I所述的阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的不饱和聚酯树脂为双酚A型不饱和聚酯树脂。3.根据权利要求I所述的阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法,其特征在于所述的低收缩添加剂为固含量为38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱雪忠
申请(专利权)人:常熟市筑紫机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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