高阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法技术

一种高阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法，属于热固性模塑料制备技术领域。其是先将按重量份数称取的不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂和三烯丙基异氰尿酸酯投入到打浆机中快速搅拌，然后加入按重量份数称取的引发剂、阻聚剂和金属氧化物，继续混合，接着转入捏合机中捏合，再接按重量份数称取的填料、阻燃剂、阻燃母料和脱模剂，继而捏合，最后加入3mm增强纤维并且捏合，得到高阻燃的不饱和聚酯模塑料。具有强度好、收缩低、阻燃性优异的特点。经测试，弯曲强度90MPa，冲击强度30KJ/m2，收缩率小于0.15%，电阻1×1013Ω，电气强度12.0MV/m，介电损耗因数0.015，耐电弧180S，耐漏电起痕指数600V，垂直燃烧（UL-94-V-00.8mm）V-0。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热固性模塑料制备
，具体涉及一种。
技术介绍
不饱和聚酯模塑料具有比强度高，电性能好，成型加工容易等优点，被人们广泛使用。随着日用电器呈小型化，薄壁化趋势，于是对不饱和聚酯模塑料的要求越来越高，已有技术中的阻燃的不饱和聚酯模塑料在生产薄壁制品时，阻燃性很难达到要求，因此利用合理的方法使制备的不饱和聚酯模塑料得以弥补该欠缺具有积极意义。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种，由该方法得到的不饱和聚酯模塑料能体现低收缩、高强度和极致的阻燃性以满足薄壁制品的使用要求。本专利技术的任务是这样来完成的，一种，其是先将按重量份数称取的不饱和聚酯树脂4广46份、低收缩添加剂28 32. 6份和三烯丙基异氰尿酸酯6 9份投入到打浆机中快速搅拌4-6min，然后加入按重量份数称取的引发剂 O. 65 I. 2份、阻聚剂O. 006 O. 011份和金属氧化物O. 16 O. 5份，继续混合18_22min，接着转入捏合机中捏合4-6min，再接按重量份数称取的填料115 160份、阻燃剂10 15份、阻燃母料5 8份和脱模剂2. Γ3. 2份，继而捏合24-26min，最后加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的不饱和聚酯树脂41~46份、低收缩添加剂28~32.6份和三烯丙基异氰尿酸酯?6～9份投入到打浆机中快速搅拌4?6min，然后加入按重量份数称取的引发剂0.65~?1.2份、阻聚剂0.006~0.011份和金属氧化物0.16~0.5份，继续混合18?22min，接着转入捏合机中捏合4?6min，再接按重量份数称取的填料115~160份、阻燃剂10?~15份、阻燃母料5～8份和脱模剂2.4~3.2份，继而捏合24?26min，最后加入3mm增强纤维28~37份并且捏合8?9min，得到高阻燃的不饱和聚酯模塑料。

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的不饱和聚酯树脂4广46份、低收缩添加剂28 32. 6份和三烯丙基异氰尿酸酯6 9份投入到打浆机中快速搅拌4-6min，然后加入按重量份数称取的引发剂0. 65 I. 2份、阻聚剂0. 006 0. 011份和金属氧化物0. 16^0. 5份，继续混合18-22min，接着转入捏合机中捏合4-6min,再接按重量份数称取的填料115 160份、阻燃剂10 15份、阻燃母料5 8份和脱模剂2. 4 3. 2份，继而捏合24-26min，最后加入3mm增强纤维28 37份并且捏合8_9min，得到高阻燃的不饱和聚酯模塑料。2.根据权利要求I所述的高阻燃的不饱和聚酯模塑料的制备方法，其特征在于所述的不饱和聚酯树脂为树脂固含量为60-65%的双酚A型不饱和聚酯树脂或间苯型不饱和聚酯树脂。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪忠，
申请(专利权)人：常熟市筑紫机械有限公司，
类型：发明
国别省市：