Ti(C,N)陶瓷的激光熔覆制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及Ti(C,N)陶瓷的激光熔覆制备工艺，通过对激光制备出的陶瓷样品的性能的深入研究，激光的功率和扫描速度对材料的微观组织具有很大的影响，调整这两个因素，有可能获得良好的微观组织。另外，由于单相金属Mo具有提高金属相对硬质相的润湿性及抑制晶粒长大的作用，因此，在Ti(C,N)中添加适量的金属Mo，也有可能获得更好的内部组织。基于以上理论，本发明专利技术已经制备出了具有良好微观组织的Ti(C,N)陶瓷，有望改善Ti(C,N)陶瓷的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
Ti (C1 N)陶瓷的激光熔覆制备工艺
本专利技术属于耐高温陶瓷材料的
，涉及一种Ti (C，N)陶瓷的激光熔覆制备工艺。具体是采用混料，压结成型，再对坯体进行激光烧结，制备具有良好耐高温性能的材料。
技术介绍
Ti (C，N)基金属陶瓷由于具有较高的硬度，耐磨性，低的热膨胀系数以及优良的化学稳定性，成为一种极有潜力的材料，受到人们的广泛关注。它在生产生活中的应用主要有高精度的刀具模具，发动机，尾喷管等耐高温部件，机械零件的耐磨损包覆层等。Ti (C，N)基金属陶瓷是一种在航空航天，机械加工领域有着广泛应用的陶瓷材料。 工业中最常用的制备方法是使用高温炉进行烧结，但是这个方法通常耗时长，且消耗大量的能量。随着研究的深入，人们发现激光烧结比高温炉更加的优越。激光烧结能够进行三维的生长，可以加工制备出一些不规则的部件，制备周期也大大缩短。但激光烧结也有缺点，由于成型时间很短，材料的微观组织不如高温炉制备出的样品，致密度也略低。因此用激光烧结制备出具有良好微观组织的样品具有很高的实用价值。由于使用高温炉制备陶瓷材料的工艺复杂，生产周期长，且成本很高，在实际生产中受到限制。各种陶瓷部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ti(C,N)陶瓷的激光熔覆制备工艺，其特征在于步骤如下：步骤1：将TiC粉末、TiN粉末和金属Mo粉按摩尔质量比(38~42):5:2均匀混合，并研磨1~2个小时；步骤2：添加粘结剂继续研磨约半个小时，粘结剂含量为混合粉末总质量的2%；所述粘结剂成分为75.44wt%的石蜡PW，22.28wt%的乙烯?醋酸乙烯酯共聚物EVA和2.28wt%的钛酸酯TC；步骤3：将研磨好的混合粉末以20~25Mpa的压强冷压成的圆柱形坯体，保压一分钟，然后坯体在烘箱中干燥4小时，干燥温度为90℃；步骤4：将干燥后的坯体采用激光束进行烧结，激光功率分别为300W~700W；扫描速度分别为1mm/s~4mm/...

【技术特征摘要】
1.一种Ti (C，N)陶瓷的激光熔覆制备工艺，其特征在于步骤如下 步骤I :将TiC粉末、TiN粉末和金属Mo粉按摩尔质量比(38 42) :5:2均匀混合，并研磨f 2个小时； 步骤2 :添加粘结剂继续研磨约半个小时，粘结剂含量为混合粉末总质量的2% ;所述粘结剂成分为75. 44wt%的石蜡PW，22. 28wt%的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物EVA和2. 28wt%的钛酸酯TC ； 步骤3 :将研磨好的混合粉末以2(T25Mpa的压强冷压成ip4()mmx5_mm的圆柱形坯体，保压一分钟，然后坯体在烘箱中干燥4小时，干燥温度为90°C ； 步骤4 :将干燥后的坯体采用激光束进行烧结，激光功率分别为300\T700W ;扫描...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚文静，包广宏，牛秀玲，王楠，
申请(专利权)人：西北工业大学，
类型：发明
国别省市：