自锁式锁紧机构制造技术

技术编号:8446313 阅读:284 留言:0更新日期:2013-03-20 22:42
一种自锁式锁紧机构,内设台阶的缸体,前、后端盖,压装于前端盖与台阶间的圆锥体、支撑环,沿后端盖与台阶间形成的液压容腔往复运动的活塞,圆锥体的周面上分布多条锥向滑道,锥向滑道上设有分体卡块,活塞的端部与分体卡块活动连接,前端盖上设有连通圆锥体的中心孔。优点是:增强了锁紧效果,延长了锁紧机构寿命,延长了无效期。锁紧机构无需通入持续高压油,节省能耗,分体卡块回缩抱紧活塞杆实现自锁,安全可靠。合模保压过程完成后,锁模缸卸压,卡块张开,活塞杆退出锁紧机构,实现自解锁,保证了卸压之后开锁、开模的顺序,安全可靠,易操作,节省了锁紧机构的一个油腔及相关结构,占用空间小,结构简单,加工方便,模板宽度小,刚性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种应用于大型中空成型机的插销式无拉杆锁模系统中的自锁式锁紧机构
技术介绍
近年来,插销式无拉杆锁模系统在大中型中空成型机锁模过程中得到了广泛的应用,该系统具有锁模力大而均匀、容模量大、装卸模具方便等优点。其主要由锁模缸,左、右模板,锁紧机构等组成,锁模缸设于左模板一侧,锁紧机构设于右模板一侧,而模具设于左、 右模板之间,当锁模缸的活塞杆(插销)端部被锁紧机构锁紧时,实现对模具的锁紧。但现有的锁紧机构存在以下缺点1、锁紧机构结构复杂,加工和控制困难;2、锁紧机构与锁模缸的活塞杆的接触面为半圆或矩形,导致活塞杆受力不均匀且应力大,严重影响锁紧效果;3、 锁模系统在锁模保压的过程中需要持续的高压油保证锁紧机构的锁紧状态,增加了能耗, 在误操作或者其他意外情况下,很容易锁紧失效,产生严重后果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、加工方便、易于操作、安全可靠、节省能耗的自锁式锁紧机构。本专利技术的技术方案是一种自锁式锁紧机构,其特殊之处是包括内设台阶的缸体,前、后端盖,依次压装于所述前端盖与台阶之间的圆锥体、支撑环,沿后端盖与台阶之间形成的液压容腔往本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁式锁紧机构,其特征是:包括内设台阶的缸体,前、后端盖,依次压装于所述前端盖与台阶之间的圆锥体、支撑环,沿后端盖与台阶之间形成的液压容腔往复运动的活塞,所述圆锥体的周面上均匀分布多条沿母线方向延伸的锥向滑道,所述锥向滑道上分别设有沿其往复运动且朝向圆锥体轴心闭合成环形的分体卡块,所述活塞的端部与分体卡块活动连接,所述前端盖上设有连通圆锥体的中心孔。

【技术特征摘要】
1.一种自锁式锁紧机构,其特征是包括内设台阶的缸体,前、后端盖,依次压装于所述前端盖与台阶之间的圆锥体、支撑环,沿后端盖与台阶之间形成的液压容腔往复运动的活塞,所述圆锥体的周面上均匀分布多条沿母线方向延伸的锥向滑道,所述锥向滑道上分别设有沿其往复运动且朝向圆锥体轴心闭合成环形的分体卡块,所述活塞的端部与分体卡块活动连接,所述前端盖上设有连通圆锥体的中心孔。2.根据权利要求I所述的自锁式锁紧机构,其特征是所述活塞上均匀设有多个径向滑道,所述分体卡块设有沿径向滑道滑动的径向滑块并利用所述径向滑块与活塞活动连接。3.根据权利要求I所述的自锁式锁紧机构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫民周孟德唐焕钦陈培津何松桥
申请(专利权)人:辽宁工业大学汕头市伟力塑料机械厂有限公司
类型:发明
国别省市:

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