【技术实现步骤摘要】
焊丝制造用挤压机
本专利技术属于焊丝深加工装置，具体是能将焊丝加工成各种形状焊丝的焊丝制造用 挤压机。
技术介绍
现有的钢化后挡玻璃98%左右需要焊接电插片。在电插片的焊接时，通常需要使 用锡丝。现有技术的钢化焊接用锡丝，是工人将焊丝从焊丝卷中拉出，然后人工缠在铁片 上，再用剪刀剪开，形成费时、费力且大小不一致，制作一卷gl. 2毫米的锡丝需要2 3小 时。由于用人工制作焊锡丝，不但影响焊接质量而且导致效率低，还造成人力资源的浪费。还有在其他行业，普通的圆形焊丝无法满足各种焊接的需要，好多行业需要三角 形、扇形或者其他形状的焊丝，因此普通形状的焊丝无法满足这一要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种能将普通的圆形焊丝 加工成各种形状焊丝的焊丝制造用挤压机，它具有生产效率高、生产的产品质量好的特点。实现本专利技术目的的技术方案如下焊丝制造用挤压机，它包括通过高频淬火处理过的工作台，工作台上设有机架，机 架内设有挤压模具，挤压模具侧面设有挤压辊，挤压模具内设有若干条凹槽，挤压辊上设有 若干条与凹槽相配合凸条，凸条嵌入凹槽内，机架上设有挤压辊的驱动装置，机架侧面设有 调节机构与挤压辊的辊轴连接，辊轴两端设在机架的腰型调节孔内，凹槽内设有若干轴向 的散热槽，该散热槽为菱形槽。所述的驱动装置包括驱动电机以及皮带，驱动电机通过皮带与挤压辊的辊轴端部 的带轮连接。所述的调节机构包括调节丝杠以及调节盘，调节丝杠与机架螺纹连接，调节丝杠 端部与辊轴固定，调节丝杠上还设有指针，机架上设有刻度，指针与刻度相配合，调节盘固 定在调节丝杠的另一端。...
【技术保护点】
焊丝制造用挤压机，其特征在于：它包括通过高频淬火处理过的工作台，工作台上设有机架，机架内设有挤压模具，挤压模具侧面设有挤压辊，挤压模具内设有若干条凹槽，挤压辊上设有若干条与凹槽相配合凸条，凸条嵌入凹槽内，机架上设有挤压辊的驱动装置，机架侧面设有调节机构与挤压辊的辊轴连接，辊轴两端设在机架的腰型调节孔内，凹槽内设有若干轴向的散热槽，该散热槽为菱形槽。
【技术特征摘要】
1.焊丝制造用挤压机，其特征在于它包括通过高频淬火处理过的工作台，工作台上设有机架，机架内设有挤压模具，挤压模具侧面设有挤压辊，挤压模具内设有若干条凹槽， 挤压辊上设有若干条与凹槽相配合凸条，凸条嵌入凹槽内，机架上设有挤压辊的驱动装置， 机架侧面设有调节机构与挤压辊的辊轴连接，辊轴两端设在机架的腰型调节孔内，凹槽内设有若干轴向的散热槽，该散热槽为菱形槽。...
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