【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种推锯式弓锯床,它特别适用于锯切大直径难切削金属棒料,属于直锯片锯床或锯切设备类。随着高科技产业的发展,高温合金之类的难切削金属材料的应用也日见增多,而高温合金等金属材料的价格高昂且切削加工性能不佳,所以这类材料的锯切下料已成为一大难题,尤其是该类材料中的大直径棒料,矛盾更为突出。普通弓锯床和带锯床对其无能为力,圆盘锯因刚性问题而不能应用,而阳极机械切割又有产生硬化层的问题存在,因此有必要研制一种适合下该类材料的专门设备。本专利技术的目的在于提供一种新型的弓锯床,它特别适用于大直径难切削金属棒料的锯切下料。专利技术人认为切削力是影响材料切削加工性的重要因素。使用普通弓锯床锯切大直径难切削金属材料时之所以存在“锯深极限”现象(即锯切无法突破某一锯切深度而滞止的现象),其原因主要是当锯切深度达到一定值时,切削的弦长加大,锯片上同时参入切削的齿数也就因此而增加,而每一单齿的切削力则相应减少,若单齿进给力小于必须的切削力时,切入即趋于滞止,此时锯齿打滑,锯深不再加大;另外,锯路的加长也导致刀具与锯料间的摩擦面增大,切削温度迅速上升,再加上排屑不好,所以严重降低了材料的切削加工性。有经验的钳工在用手工锯切较大材料时,并不平端锯弓直线往复,而是两手作上下翘摆推锯,使锯路略呈弧形,结果有效地减少了锯片参入切削的齿数,即有效地减少了锯片与锯料间的接触长度,从而使得锯切得以顺利进行。由此可见,只要改拉锯为推锯,并且改变锯齿的运动轨迹,让每一瞬时仅有少数齿同时切进,就有希望解决上述问题。本专利技术的推锯式弓锯床即是其锯片的锯齿在推锯切进中作绕定点的弧线摆 ...
【技术保护点】
一种推锯式弓锯床,特别适用于锯切大直径难切削金属棒料,含有支架1、枢轴2、滑枕3、锯弓4、连杆5、夹料装置6、直锯片7和升降油缸8,其特征在于:a、所述直锯片7与锯弓4滑移轨道所在平面之间有一夹角α;b、所述直锯片7其锯齿朝向背离支 架1的方向;c、所述直锯片7在前推(即朝着背离支架1的方向运动)时,依靠升降油缸8对滑枕3的作用有一附加的上升动作,导致锯弓4随滑枕3绕枢轴2作顺时针方向的摆动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨贵铭,汪德科,陈长生,丁龙生,孙敦平,陈金华,
申请(专利权)人:航空工业部南方动力机械公司,
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]
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