一种用于锯床的夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于锯床的夹具结构，包括简易导轨和随形夹具，简易导轨包括导轨底座和滑轨，随形夹具上端面为随形夹持部，用于固定待锯除冒口的产品，随形夹具下端面设有导向部，导向部通过螺栓固定在随形夹具下端面，导向部与滑轨相匹配，随形夹具通过导向部引导随形夹具带动待锯除冒口的产品沿简易导轨运动。通过随形夹持部的设定增强了锯除冒口的质量控制手段，在加工过程中减少了残皮冒口偏大，提高了下道工序的生产效率；减少了因锯冒口造成的缺肉、锯偏等造成的废品，减少了公司的质量损失。同时导向部的设定也消除了锯伤手的安全隐患，提高了作业安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于锯床的夹具结构，包括简易导轨和随形夹具，简易导轨包括导轨底座和滑轨，随形夹具上端面为随形夹持部，用于固定待锯除冒口的产品，随形夹具下端面设有导向部，导向部通过螺栓固定在随形夹具下端面，导向部与滑轨相匹配，随形夹具通过导向部引导随形夹具带动待锯除冒口的产品沿简易导轨运动。通过随形夹持部的设定增强了锯除冒口的质量控制手段，在加工过程中减少了残皮冒口偏大，提高了下道工序的生产效率；减少了因锯冒口造成的缺肉、锯偏等造成的废品，减少了公司的质量损失。同时导向部的设定也消除了锯伤手的安全隐患，提高了作业安全性。【专利说明】
本技术涉及一种机床的夹具结构，特别是涉及一种立式锯床，具体地是一种 用于锯床的夹具结构。 一种用于锯床的夹具结构
技术介绍
目前国内铸铝行业技术比较成熟，重力铸铝件在精加工前需要锯除冒口。目前我 们生产的许多产品都是重力铸造的铝合金产品，需要锯除冒口，一些形状复杂，体积较小的 零件考虑到加工效率，成本等实际情况会选择在锯床上锯除冒口。由于一般锯床无进给机 构，而一般夹具都要求固定在工作台上靠工作台进给才能保证同一批产品加工精度，所以 长期采用手持工件，向前推动完成锯冒口。由于人工推动没有导向机构，所以存在锯伤手的 安全隐患以及冒口余量大、锯偏、锯缺肉等产品缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：现有技术中的锯床存在锯伤手的安全隐患 以及冒口余量大、锯偏、锯缺肉等产品缺陷。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是： -种用于锯床的夹具结构，包括简易导轨和随形夹具，所述简易导轨包括导轨底 座和滑轨，所述导轨底座固定在机床工作台上，所述随形夹具上端面设有随形夹持部，所述 随形夹持部与待锯除冒口的产品的形状相同，用于固定所述待锯除冒口的产品，所述随形 夹具下端面设有导向部，所述导向部通过螺栓固定在所述随形夹具下端面，所述导向部与 所述滑轨相匹配，所述随形夹具通过所述导向部引导所述随形夹具带动所述待锯除冒口的 产品沿所述简易导轨运动。 优选地所述随形夹持部为随形凹槽结构。 优选地所述导向部为十字形导向槽。 优选地所述导向部为T字形导向槽。 优选地所述导轨底座通过端部锁紧螺栓固定在所述机床工作台上。 采用上述技术方案，本技术至少包括如下有益效果： 本技术所述的用于锯床的夹具结构，通过所述随形夹持部的设定增强了锯除 冒口的质量控制手段，在加工过程中减少了了残皮冒口偏大，提高了下道工序的生产效率； 减少了因锯冒口造成的缺肉、锯偏等造成的废品，减少了公司的质量损失。同时所述导向部 的设定也消除了锯伤手的安全隐患，提高了作业安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的用于锯床的夹具结构的示意图； 图2为本技术所述的用于锯床的夹具结构的侧视图； 图3为本技术所述的用于锯床的夹具结构的导向部示意图。 其中：1.导轨底座，2.滑轨，3.随形夹持部，4.待锯除冒口的产品，5.导向 部。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 如图1至图3所示，为符合本技术的一种用于锯床的夹具结构，包括简易导轨 和随形夹具，所述简易导轨包括导轨底座1和滑轨2,所述导轨底座1固定在机床工作台上， 所述随形夹具上端面设有随形夹持部3,所述随形夹持部3与待锯除冒口的产品4的形状相 同，用于固定所述待锯除冒口的产品4,所述随形夹具下端面设有导向部5,所述导向部5通 过螺栓固定在所述随形夹具下端面，所述导向部5与所述滑轨2相匹配，所述随形夹具通过 所述导向部5引导所述随形夹具带动所述待锯除冒口的产品4沿所述简易导轨运动。 所述随形夹持部3的设定可以使得所述待锯除冒口的产品4在所述随形夹具上有 固定的位置，同时由于本实施例所述的用于锯床的夹具结构主要用于形状复杂，体积较小 的零件，所以锯削时切削力较小，故本实施例无需夹紧装置，靠手工按住所述待锯除冒口的 产品4即可，减轻了所述随形夹具的重量，便于设计也提高了劳动效率。并且因为所述随形 夹持部3的形状是结合所述待锯除冒口的产品4的具体形状设计而成的，减少了锯偏、缺肉 造成的废品，也相应的减少了后道工序的抱怨，提高了加工效率，降低了公司的损失。同时 所述导向部5的设定也消除了锯伤手的安全隐患。 使用本实施例所述的用于锯床的夹具结构主要包括以下的步骤： 1、将所述简易导轨安装到所述机床工作台上； 2、将所述随形夹具放到所述简易导轨上并调整所述简易导轨位置，锁死所述简易 导轨，装上所述待锯除冒口的产品4试切一件； 3、测量加工后的产品，如果合格继续加工，若不合格重新调整试切； 4、调整合格后用将所述简易导轨锁死，即可正常生产。 优选地所述随形夹持部3为随形凹槽结构。所述随形凹槽结构可以为正方形、圆 形、多边形、工字型、一字型等凹槽结构，因为本实施例所述的用于锯床的夹具结构主要用 于形状复杂的零件，所以所述随形凹槽结构会根据不同的零件的而进行相应的改变。制备 所述随形夹持部3的方法为本领域技术人员的常规技术手段，且工艺较为简单，故本实施 例对此不再赘述。批量进行产品的锯除冒口的操作而相应的进行随形夹持部3的制备，不 仅不会耽误整体的工时，还会大幅度提高整体的工作效率。 优选地所述导向部5为十字形导向槽或T字形导向槽。所述导向部5通过螺栓固 定在所述随形夹具下端面，所述螺栓可以为四方螺栓也可以为六角螺栓，此处不对螺栓的 选型进行限制，但是所述螺栓的沿所述简易导轨的方向应设有与所述滑轨2的导向槽，以 便于整体沿所述滑轨2滑动。 优选地所述导轨底座1通过端部锁紧螺栓固定在所述机床工作台上。所述简易导 轨在所述机床工作台上的位置设定可以根据不同产品的需要进行调整，本实施例对此不作 限定。本领域技术人员应当知晓，上述所述的随形夹持部3和所述导向部5的结构设置与 所述导轨底座1和所述机床工作台的固定方式的选择都只是一种优选的实施方式，旨在为 了充分说明本实施例，而非限定，任何显而易见的形式变化的替换均在本实施例的保护范 围之内。 本技术所述的用于锯床的夹具结构，通过所述随形夹持部3的设定增强了锯 除冒口的质量控制手段，在加工过程中减少了了残皮冒口偏大，提高了下道工序的生产效 率；减少了因锯冒口造成的缺肉、锯偏等造成的废品，减少了公司的质量损失。同时所述导 向部5的设定也消除了锯伤手的安全隐患，提高了作业安全性。 以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创 造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术创造的实施范围。凡依本技术创造 申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1. 一种用于锯床的夹具结构，其特征在于：包括简易导轨和随形夹具，所述简易导轨 包括导轨底座和滑轨，所述导轨底座固定在机床工作台上，所述随形夹具上端面设有随形 夹持部，所述随形夹持部与待锯除冒口的产品的形状相同，用于固定所述待锯除冒口的产 品，所述随形夹具下端面设有导向部，所述导向部通过螺栓固定在所述随本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锯床的夹具结构，其特征在于：包括简易导轨和随形夹具，所述简易导轨包括导轨底座和滑轨，所述导轨底座固定在机床工作台上，所述随形夹具上端面设有随形夹持部，所述随形夹持部与待锯除冒口的产品的形状相同，用于固定所述待锯除冒口的产品，所述随形夹具下端面设有导向部，所述导向部通过螺栓固定在所述随形夹具下端面，所述导向部与所述滑轨相匹配，所述随形夹具通过所述导向部引导所述随形夹具带动所述待锯除冒口的产品沿所述简易导轨运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武虚，郑维，储成旺，
申请(专利权)人：芜湖永达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34