薄壁筒双头多功能切口机制造技术

技术编号:844455 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种薄壁筒双头多功能切口机,由底座、机身、车头、电动机、控制机构和减速箱组成,用于平齐挤压(或卷接)成型后的薄壁筒体的口边,它具有两个工作头,每个工作头在每一工作循环中能连续完成送筒、顶筒、切断、压线、整边、脱料和排废等全部工作,其特征是控制机构采用凸轮一杠杆机构,包括:送筒机构,顶筒-脱料机构,切断-压线机构和整边机构,本发明专利技术的优点是动作准确,调整方便,可适用于各种结构的薄壁筒体的切口加工。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄壁筒体平齐口边的剪切装置,特别是用来平齐电池锌筒以及各种薄壁金属筒体口边的一种剪切装置。对于挤压(或卷接)成型、壁厚仅0.2~1.0mm的薄壁筒体(以下简称筒体),如何快速地平齐口边而不变形,早就引起有关行业的重视,国内产品《QGF-WR20整体锌筒切口机》为此提供了一种技术方案,但是,这种切口机对切下的圈状废料,是用二只齿状粉碎轮轧碎后排出,这不仅加大了机床的负荷,提高了能耗,也加速了部分零部件的磨损。此外,这种切口机是采用压缩空气卸料,这就要求还得有一台气泵与之配套,增加了投资成本,而且这种卸料方法,显然使其无法适用于底部有孔的筒体。本专利技术的目的是提供一种薄壁筒双头多功能切口机,它具有两个工作头,每个工作头在每一个工作循环中能连续完成送筒、顶筒、切断、压线、整边、脱料和排废等全部工作。本专利技术的目的是如此实现的切口机由底座、机身、车头、电动机、控制机构和减速箱组成,由电动机用皮带带动的传动轴的一端装有一皮带轮,经传动轴用皮带和齿轮传动的两根芯轴装于车头上;传动轴的另一端用联轴器与蜗轮减速箱的蜗杆轴连接,蜗轮减速箱的蜗轮轴的两端各装有一个用以传动前、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁筒双头多功能切口机,由底座、机身、车头、电动机、控制机构和减速箱组成,其特征是由电动机[34]用皮带[33]带动的传动轴[35]的一端装有一皮带轮[1],经传动轴用皮带[2]和齿轮[3]传动的两根芯轴[9]装于车头[32]上,传动轴[35]的另一端用联轴器与蜗轮减速箱[22]蜗杆轴[23]连接,蜗轮减速箱的蜗轮轴[20]的两端各装有一个用以传动前、后两根凸轮轴的主动伞齿轮[21],由蜗轮轴传动的控制机构包括:在前、后两根凸轮轴[30]上各装有一个送筒凸轮[24]和一个切断凸轮[29],其中一根凸轮轴上还装有一个整边凸轮[27],通过凸轮轴端部,伞齿轮传动的顶筒一脱料凸轮[37]纵向安装...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈恒敬李志伟
申请(专利权)人:温岭县蔡洋岸头日用机械厂
类型:发明
国别省市:33[中国|浙江]

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