一种中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭制造技术

技术编号:8442783 阅读:154 留言:0更新日期:2013-03-18 18:56
本实用新型专利技术涉及一种中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭。现有的中频感应熔炼炉的磁轭冷却效果不好且机械强度减低。本实用新型专利技术包括硅钢片、水冷铝板和无维带。在并排设置的硅钢片之间放置有水冷铝板,硅钢片和水冷铝板由无维带绑扎。水冷铝板内部开有上通水槽、下通水槽,上部开有进水口和回水口;上通水槽和下通水槽连通构成通水回路,水由进水口进,从回水口出,上通水槽和下通水槽两端面封焊。本实用新型专利技术采用水冷铝板,叠在硅钢片之间,冷却效果较好,硅钢片的发热量减少;采用无维带绑扎后浇注环氧树脂,加工难度减少,机械强度增强,硅钢片的利用率提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种树脂浇注磁轭,具体涉及一种用于中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭
技术介绍
中频感应熔炼炉的磁轭是为了屏蔽磁场,防止炉体钢结构发热。现有的中频感应熔炼炉的磁轭有如下的缺点1.水冷板在磁轭的两侧面,单面散热,冷却效果不佳;2.硅钢片的固定方式采用螺杆固定,硅钢片要冲孔,工作量大,材料利用率低,机械强度减低;在使用中会由于震动而松动产生噪音;3.磁轭要焊顶板用于固定,有可能焊接导致硅钢片直接连接,屏蔽效果减弱,因此焊接风险较大,加工难度大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增强水冷效果,减少硅钢片的发热量、提高机械强度、提高硅钢片的利用率、减少加工难度的中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭。为达上述目的,本技术所采取的技术方案为本技术包括硅钢片、水冷铝板和无维带。在并排设置的硅钢片之间放置有水冷铝板,硅钢片和水冷铝板由无维带绑扎。所述的水冷铝板内部开有上通水槽、下通水槽,上部开有进水口和回水口 ;上通水槽和下通水槽连通构成通水回路,水由进水口进,从回水口出,上通水槽和下通水槽两端面封焊。本技术与现有技术相比具有以下优点采用水冷铝板,叠在硅钢片之间,冷却效果较好,硅钢片的发热量减少;采本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中频感应熔炼炉的树脂浇注磁轭,包括硅钢片(1)、水冷铝板(2)和无维带(3),其特征在于:在并排设置的硅钢片(1)之间放置有水冷铝板(2),硅钢片(1)和水冷铝板(2)由无维带(3)绑扎;所述的水冷铝板(2)内部开有上通水槽(6)、下通水槽(7),上部开有进水口(4)和回水口(5);上通水槽(6)和下通水槽(7)连通构成通水回路,水由进水口(4)进,从回水口(5)出,上通水槽(6)和下通水槽(7)两端面封焊。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓亮朱俊浩
申请(专利权)人:杭州四达电炉成套设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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