本实用新型专利技术涉及一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，包括箱体和两条导轨以及托板，箱体两侧面上分别开设有第一感应门和第二感应门，两条导轨设在第一感应门和第二感应门之间，箱体内壁上安装有加热器和与加热器相连接的测温电偶，箱体外壁上安装有与测温电偶相连接的温度控制器和与温度控制器相连接的液晶显示器，托板上安装有移动感应器，移动感应器、第一感应门和第二感应门分别与液晶显示器通过信号连接。所述的一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，将电池片放置在托板上通过轨道的运输至箱体内，能够有效地使电池片受热相对均匀，使操作人员在对电池片进行焊接时，提高焊接效率并且降低电池片的碎片率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及太阳能电池片的领域，尤其是一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱。
技术介绍
在太阳能电池组件随着市场的不断变新，电池片的厚度逐年变薄，从而210微米·一直降到现在的180微米，以至于160微米，基于制造太阳能电池的工艺，需要将电池片通过人工拿过来拿过去进行焊接工艺，在电池片制造过程中，焊接工艺尤为重要，焊接的好坏严重影响到电池片碎片率，由于电池片逐渐趋向薄的方向，在冬天制造电池片时，由于外界温度相对较低，加上薄的电池片，在对电池片进行焊接时，冷热温度相差较大，容易造成电池片破碎的现象，从而影响电池片生产效率，目前针对此类温度，首先是对电池片进行适当加温，由于这样操作，加温过程相对缓慢，而且加温效果差，导致焊接效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是为了克服上述中存在的问题，提供了一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，其设计结构合理并且能够自动化对电池片进行加热，从而降低电池片的碎片率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，包括封闭式结构的箱体和安装在箱体底面上的两条导轨以及在导轨上滑动连接的用于承载太阳能电池片的托板，所述的箱体两侧面上分别开设有第一感应门和第二感应门，两条导轨设在第一感应门和第二感应门之间，所述的箱体内壁上安装有加热器和与加热器相连接的测温电偶，箱体外壁上安装有与测温电偶相连接的温度控制器和与温度控制器相连接的液晶显示器，所述的托板上安装有移动感应器，移动感应器、第一感应门和第二感应门分别与液晶显示器通过信号连接。为了能够更好的保持箱体内温度的相对稳定性，所述的箱体外包覆有保温层。本技术的有益效果是所述的一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，将电池片放置在托板上通过轨道的运输至箱体内，能够有效地使电池片受热相对均匀，使操作人员在对电池片进行焊接时，提高焊接效率并且降低电池片的碎片率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术所述的一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱的整体结构示意图。附图中标记分述如下I、箱体，2、导轨，3、托板，4、第一感应门，5、第二感应门，6、加热器，7、测温电偶，8、温度控制器，9、液晶显示器，10、移动感应器。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I所示的一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，包括封闭式结构的箱体1，箱体I外包覆有保温层，在箱体I底面上安装的两条相互平行的导轨2，在导轨2上滑动连接的用于承载太阳能电池片的托板3，在箱体I两侧面上分别开设有第一感应门4和第二感应门5，两条导轨2设在第一感应门4和第二感应门5之间，在箱体I内壁上安装有加热器6和与加热器6相连接的测温电偶7，在箱体I外壁上安装有与测温电偶7 相连接的温度控制器8和与温度控制器8相连接的液晶显示器9，托板3上安装有移动感应器10，移动感应器10、第一感应门4和第二感应门5分别与液晶显示器9通过信号连接。本技术的一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，使用时，只需操作液晶显示器9，通过液晶显示器9来控制第一感应门4、第二感应门5和移动感应器10以及箱体I内的温度，当有电池片需要进入箱体I内时，第一感应门4自动打开，托板3来承载电池片，托板3在导轨2上移动至第二感应门5，从第二感应门5出去，此时出来的太阳能电池片的温度会因为箱体I内设定的温度而升温，从而有利于电池片的焊接工艺。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，其特征是包括封闭式结构的箱体(I)和安装在箱体(I)底面上的两条导轨(2)以及在导轨(2)上滑动连接的用于承载太阳能电池片的托板(3)，所述的箱体(I)两侧面上分别开设有第一感应门(4)和第二感应门(5)，两条导轨(2)设在第一感应门(4)和第二感应门(5)之间，所述的箱体(I)内壁上安装有加热器(6)和与加热器(6)相连接的测温电偶(7)，箱体(I)外壁上安装有与测温电偶(7)相连接的温度控制器(8)和与温度控制器(8)相连接的液晶显示器(9)，所述的托板(3)上安装有移动感应器(10)，移动感应器(10)、第一感应门(4)和第二感应门(5)分别与液晶显示器(9)通过信号连接。2.根据权利要求I所述的一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，其特征是所述的箱体(I)外包覆有保温层。专利摘要本技术涉及一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，包括箱体和两条导轨以及托板，箱体两侧面上分别开设有第一感应门和第二感应门，两条导轨设在第一感应门和第二感应门之间，箱体内壁上安装有加热器和与加热器相连接的测温电偶，箱体外壁上安装有与测温电偶相连接的温度控制器和与温度控制器相连接的液晶显示器，托板上安装有移动感应器，移动感应器、第一感应门和第二感应门分别与液晶显示器通过信号连接。所述的一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，将电池片放置在托板上通过轨道的运输至箱体内，能够有效地使电池片受热相对均匀，使操作人员在对电池片进行焊接时，提高焊接效率并且降低电池片的碎片率。文档编号H01L31/18GK202796881SQ20122044472公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月3日 优先权日2012年9月3日专利技术者王桂奋, 谢德兵, 王迎春 申请人:金坛正信光伏电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造太阳能电池片用全自动恒温箱，其特征是：包括封闭式结构的箱体（1）和安装在箱体（1）底面上的两条导轨（2）以及在导轨（2）上滑动连接的用于承载太阳能电池片的托板（3），所述的箱体（1）两侧面上分别开设有第一感应门（4）和第二感应门（5），两条导轨（2）设在第一感应门（4）和第二感应门（5）之间，所述的箱体（1）内壁上安装有加热器（6）和与加热器（6）相连接的测温电偶（7），箱体（1）外壁上安装有与测温电偶（7）相连接的温度控制器（8）和与温度控制器（8）相连接的液晶显示器（9），所述的托板（3）上安装有移动感应器（10），移动感应器（10）、第一感应门（4）和第二感应门（5）分别与液晶显示器（9）通过信号连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂奋，谢德兵，王迎春，
申请(专利权)人：金坛正信光伏电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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