一种合金分料器制造技术

技术编号:8436556 阅读:152 留言:0更新日期:2013-03-17 19:05
本实用新型专利技术公开了一种合金分料器,包括分料器主体,在所述的分料器主体上设置有进料管以及第一出料管、第二出料管,所述的第一出料管和所述的第二出料管为一对称结构,在第一出料管和所述的第二出料管之间设有一翻板,所述的翻板的顶部为一尖状结构。本实用新型专利技术能够有效地防止合金料的堆积以及卡料,有效地防止了合金料的混料情况,同时也能加快进料的速度,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实 用新型涉及一种进料分料装置,特别涉及一种合金分料器
技术介绍
炼钢厂的合金上料主要有两条线一条线通往4 #转炉、5 #转炉和LF炉,另一条线通往RH炉,两条线合金的走向分配主要由合金分料器完成。物料通往转炉和LF炉时由液压装置控制翻板打到北面,通往RH炉时由液压装置控制翻板打到南面。但是目前由于设计缺陷,上料时合金颗粒和粉末很容易卡入分料器翻板和外壳的间隙内,也容易积料于翻板的上端面(图2中翻板由两块锰钢合并而成,上端面为凹形),此时如果换线上料翻板南北位置互换时,极易产生翻板和分料器外壳的卡阻情况,导致翻板不能将合金下料口遮盖严实,此时就会发生合金漏料,极易造成转炉冶炼钢水严重的质量事故。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题,提供一种合金分料器。为达到上述目的,本技术采用的方法是一种合金分料器,包括分料器主体,在所述的分料器主体上设置有进料管以及第一出料管、第二出料管,所述的第一出料管和所述的第二出料管为一对称结构,在第一出料管和所述的第二出料管之间设有一翻板,所述的翻板的顶部为一尖状结构。作为本技术的一种改进,在所述的进料管上设有一组对称的挡板。作为本技术的一种改进,所述的翻板通过转轴连接在所述的第一出料管和所述的第二出料管之间。作为本技术的一种改进,在所述的合金分料器上还设有指针,所述的指针焊接或者铆接在所述的转轴上。本技术的有益效果是I、本技术通过将翻板的顶部设置为尖状,可以有效地防止合金料堆积在翻板上,进而有效地防止了因为合金料堆积在翻板上,而导致的合金混料的情况。2、通过设置进料管上设置一对称的挡料板,可以将合金料向进料管中部聚集,避免了合金料卡入分料器翻板和外壳的间隙内,同时也加快了进料速度。3、通过设置转轴,并且在转轴上设置指针,可以通过指针的旋转来判断翻板是否翻到位,防止了因为翻板翻板翻不到位而导致合金混料的情况。附图说明图I为现有技术的分料器结构示意图;图2为现有技术的分料器的剖面图;图3为本技术的结构示意图;图中各部件为I进料口、2挡板、3翻板、4第一出料管、5第二出料管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明;下面结合实施例并参照附图对本技术作进一步描述,应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例I :如图3所述的一种合金分料器,包括分料器主体,在所述的分料器主体上设置有进料管以及第一出料管4、第二出料管5,第一出料管4通往4 #转炉、5 #转炉和LF炉,第二出料管5通往RH炉,所述的第一出料管4和所述的第二出料管5为一对称结构,在第一出料管4和所述的第二出料管5之间设有一翻板3,所述的翻板3由液压装置进行控制,所·述的翻板3的顶部为一尖状结构。实施例2 作为实施例I的一种补充,在所述的进料管上设有一组对称的挡板2,通过设置进料管上设置一对称的挡料板,可以将合金料向进料管中部聚集,避免了合金料卡入分料器翻板和外壳的间隙内,同时也加快了进料速度。实施例3 作为本技术的实施例I的一种补充,所述的翻板3通过转轴连接在所述的第一出料管4和所述的第二出料管5之间。实施例4 如图3所述的一种合金分料器,包括分料器主体,在所述的分料器主体上设置有进料管以及第一出料管4、第二出料管5,第一出料管4通往4 #转炉、5 #转炉和LF炉,第二出料管5通往RH炉,所述的第一出料管4和所述的第二出料管5为一对称结构,在第一出料管4和所述的第二出料管5之间设有一翻板3,所述的翻板3由液压装置进行控制,所述的翻板3的顶部为一尖状结构。在所述的进料管上设有一组对称的挡板2,通过设置进料管上设置一对称的挡料板,可以将合金料向进料管中部聚集,避免了合金料卡入分料器翻板和外壳的间隙内,同时也加快了进料速度。所述的翻板3通过转轴连接在所述的第一出料管4和所述的第二出料管5之间。在所述的合金分料器上还设有指针,所述的指针焊接或者铆接在所述的转轴上。通过设置转轴,并且在转轴上设置指针,可以通过指针的旋转来判断翻板是否翻到位,防止了因为翻板翻不到位而导致合金混料的情况。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作任何其他形式的限制,而依据本技术的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本技术所要求保护的范围。权利要求1.一种合金分料器,包括分料器主体,在所述的分料器主体上设置有进料管以及第一出料管、第二出料管,其特征在于所述的第一出料管和所述的第二出料管为一对称结构,在第一出料管和所述的第二出料管之间设有一翻板,所述的翻板的顶部为一尖状结构。2.根据权利要求I所述的一种合金分料器,其特征在于在所述的进料管上设有一组对称的挡板。3.根据权利要求I或2所述的一种合金分料器,其特征在于所述的翻板通过转轴连接在所述的第一出料管和所述的第二出料管之间。4.根据权利要求3所述的一种合金分料器,其特征在于在所述的合金分料器上还设有指针,所述的指针焊接或者铆接在所述的转轴上。专利摘要本技术公开了一种合金分料器,包括分料器主体,在所述的分料器主体上设置有进料管以及第一出料管、第二出料管,所述的第一出料管和所述的第二出料管为一对称结构,在第一出料管和所述的第二出料管之间设有一翻板,所述的翻板的顶部为一尖状结构。本技术能够有效地防止合金料的堆积以及卡料,有效地防止了合金料的混料情况,同时也能加快进料的速度,提高了工作效率。文档编号F27D3/10GK202793000SQ20122040327公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日专利技术者江书文, 刘强, 马建军 申请人:南京梅山冶金发展有限公司, 上海梅山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金分料器,包括分料器主体,在所述的分料器主体上设置有进料管以及第一出料管、第二出料管,其特征在于:所述的第一出料管和所述的第二出料管为一对称结构,在第一出料管和所述的第二出料管之间设有一翻板,所述的翻板的顶部为一尖状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:江书文刘强马建军
申请(专利权)人:南京梅山冶金发展有限公司上海梅山钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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