一种定容下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定容下料器，包括气缸、设置在气缸活塞杆端下方的连接管、以及设置在连接管下端的下料器本体；所述气缸通过气缸连接法兰与连接管相连接，所述连接管通过固定配合的方式安装在下料器本体固定座上，下料器本体的连杆上端穿过下料器本体固定座的中心通孔延伸至气缸活塞杆下端；所述气缸通过安装板安装在下料器本体上，且在安装板的两侧安装有固定机构；所述下料器本体内的固定座上方的连杆段上对称安装有用于支撑连杆的复位机构。本实用新型专利技术设计合理，将双作用气缸变为单作用气缸使用，节省一半的压缩空气，增加气缸的使用寿命，节约了压缩空气，而且气缸的安装和维护轻松省事，气缸固定牢固。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种定容下料器。
技术介绍
目前，在铝电解工业中，定容下料器是一个重要的设备，其性能的好坏直接决定了加工的速度。定容下料器虽然技术比较成熟，但是也存在着足之处，比如检修方面还存在着这一些缺陷，如：气缸活塞杆上的U型接头容易拔丝脱落，U型接头与连杆铰接处是硬性连接，气缸活塞杆和连杆难以调整在一条轴线上，固定气缸时较困难。因此，气缸出现故障更换安装时比较麻烦。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种定容下料器，设计合理，将双作用气缸变为单作用气缸使用，节省一半的压缩空气，增加气缸的使用寿命，节约了压缩空气，而且气缸的安装和维护轻松省事，气缸固定牢固。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：—种定容下料器，包括竖直设置的气缸、设置在气缸活塞杆端下方的连接管、以及设置在连接管下端的下料器本体；所述气缸通过气缸连接法兰与连接管相连接，所述连接管通过固定配合的方式安装在下料器本体固定座上，下料器本体的连杆上端穿过下料器本体固定座的中心通孔延伸至气缸活塞杆下端；其特征在于：所述气缸通过安装板安装在下料器本体上，且在安装板的两侧安装有固定机构，用于固定气缸；所述下料器本体内的固定座上方的连杆段上对称安装有用于支撑连杆的复位机构。作为一种优化的技术方案，所述固定机构包括对称安装在安装板侧边的固定转轴，固定转轴上连接有固定杆，固定杆的端部设置有与气缸接触的固定板；所述固定板与气缸的接触面上设置有弹性垫。作为一种优化的技术方案，所述固定杆与固定板采用的是金属材料制成的。作为一种优化的技术方案，所述复位机构包括对称设置在固定座上的支撑块、对称安装在连接杆上的固定块；所述支撑块与固定块之间设置有弹性连接件。作为一种优化的技术方案，所述弹性连接件位复位弹簧。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比较，本技术设计合理，将双作用气缸变为单作用气缸使用，节省一半的压缩空气，增加气缸的使用寿命，节约了压缩空气，而且气缸的安装和维护轻松省事，气缸固定牢固。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一种实施例的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，一种定容下料器，包括竖直设置的气缸12、设置在气缸活塞杆端下方的连接管1、以及设置在连接管1下端的下料器本体4。所述气缸1通过气缸连接法兰与连接管相连接，所述连接管1通过固定配合的方式安装在下料器本体的固定座3上，下料器本体的连杆2上端穿过下料器本体固定座3的中心通孔延伸至气缸活塞杆下端。另外，在下料器本体4的下部设置有花篮5、量杯7，且在量杯7的上部和下部分别设置有密封上盖6和密封下盖8。在本实施例中，所述气缸12通过安装板13安装在下料器本体4上，且在安装板13的两侧安装有固定机构，用于固定气缸。所述下料器本体内的固定座上方的连杆段上对称安装有用于支撑连杆的复位机构。所述固定机构包括对称安装在安装板侧边的固定转轴9，固定转轴9上连接有固定杆10，固定杆10的端部设置有与气缸接触的固定板11。所述固定板11与气缸12的接触面上设置有弹性垫。所述固定杆与固定板采用的是金属材料制成的。所述复位机构包括对称设置在固定座上的支撑块16、对称安装在连接杆上的固定块14。所述支撑块16与固定块14之间设置有弹性连接件15。在本实施例中，所述弹性连接件位复位弹簧。本技术设计合理，将双作用气缸变为单作用气缸使用，节省一半的压缩空气，增加气缸的使用寿命，节约了压缩空气，而且气缸的安装和维护轻松省事，气缸固定牢固。本技术不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种定容下料器，包括竖直设置的气缸、设置在气缸活塞杆端下方的连接管、以及设置在连接管下端的下料器本体；所述气缸通过气缸连接法兰与连接管相连接，所述连接管通过固定配合的方式安装在下料器本体固定座上，下料器本体的连杆上端穿过下料器本体固定座的中心通孔延伸至气缸活塞杆下端；其特征在于:所述气缸通过安装板安装在下料器本体上，且在安装板的两侧安装有固定机构，用于固定气缸；所述下料器本体内的固定座上方的连杆段上对称安装有用于支撑连杆的复位机构。2.根据权利要求1所述的定容下料器，其特征在于:所述固定机构包括对称安装在安装板侧边的固定转轴，固定转轴上连接有固定杆，固定杆的端部设置有与气缸接触的固定板；所述固定板与气缸的接触面上设置有弹性垫。3.根据权利要求2所述的定容下料器，其特征在于:所述固定杆与固定板采用的是金属材料制成的。4.根据权利要求3所述的定容下料器，其特征在于:所述复位机构包括对称设置在固定座上的支撑块、对称安装在连接杆上的固定块；所述支撑块与固定块之间设置有弹性连接件。5.根据权利要求4所述的定容下料器，其特征在于:所述弹性连接件位复位弹簧。【专利摘要】本技术公开了一种定容下料器，包括气缸、设置在气缸活塞杆端下方的连接管、以及设置在连接管下端的下料器本体；所述气缸通过气缸连接法兰与连接管相连接，所述连接管通过固定配合的方式安装在下料器本体固定座上，下料器本体的连杆上端穿过下料器本体固定座的中心通孔延伸至气缸活塞杆下端；所述气缸通过安装板安装在下料器本体上，且在安装板的两侧安装有固定机构；所述下料器本体内的固定座上方的连杆段上对称安装有用于支撑连杆的复位机构。本技术设计合理，将双作用气缸变为单作用气缸使用，节省一半的压缩空气，增加气缸的使用寿命，节约了压缩空气，而且气缸的安装和维护轻松省事，气缸固定牢固。【IPC分类】C25C3/14【公开号】CN204738032【申请号】CN201520483707【专利技术人】戴小平, 赵豫芝, 陈雷, 张国庆, 吴殿臣, 周志永, 王雄, 马天明 【申请人】青海百河铝业有限责任公司【公开日】2015年11月4日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定容下料器，包括竖直设置的气缸、设置在气缸活塞杆端下方的连接管、以及设置在连接管下端的下料器本体；所述气缸通过气缸连接法兰与连接管相连接，所述连接管通过固定配合的方式安装在下料器本体固定座上，下料器本体的连杆上端穿过下料器本体固定座的中心通孔延伸至气缸活塞杆下端；其特征在于：所述气缸通过安装板安装在下料器本体上，且在安装板的两侧安装有固定机构，用于固定气缸；所述下料器本体内的固定座上方的连杆段上对称安装有用于支撑连杆的复位机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小平，赵豫芝，陈雷，张国庆，吴殿臣，周志永，王雄，马天明，
申请(专利权)人：青海百河铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：青海;63