【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜火法冶炼设备，尤其是ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽。(ニ)
技术介绍
目前，在现代铜火法冶炼中，沉降电炉炉顶垂直下料时，是通过沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽进行下料，溜槽是由槽体和衬套构成，槽体一般是漏斗形，衬套采用圆形石墨套或铜水套，当熔炼炉的铜渣混合熔体进入电炉炉顶垂直放铜溜槽时，溜槽的石墨耐火衬体或铜水套受高温铜渣的激烈冲刷，局部衬体发红烧坏，如果铜水套破裂，溶液流入炉内易造成放炮，严重威胁冶炼生产的顺利进行。一旦耐火衬套或铜水套被铜渣熔体烧穿，将发生重大的安全事故，石墨耐火衬体或铜水套的使用寿命较短，有时几天就需要更换一次，因此经常需要较多石墨或铜水套备件，以便更换。更换石墨或铜水套増加了生产成本，并降低了作业效率。另ー方面溜槽的上部为敞ロ，当熔炼炉的铜渣混合熔体进入溜槽时，会生产大量的烟气，这样会给周围环境造成污染。曰
技术实现思路
本技术的目的就是要解决现有电炉炉顶垂直放铜溜槽使用寿命短，生产成本高，作业效率低，且存在安全隐患和污染环境的问题，提供ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽。本技术的具体方案是ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，具有槽体，槽体内设有衬套，其特征在于所述槽体的顶部安有集烟罩，集烟罩上安有烟管，在槽体的中上部设有进料ロ ；所述衬套为内外两层，外层为隔热层，内层为耐火层。所述的ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，其特征在于隔热层为捣打料。所述的ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，其特征在于所述耐火层为镁铬砖。本技术结构简単，使用方便，改善了沉降电炉炉顶垂直溜槽的使用性能，提高其使用寿命，降低了生产成本，较好地满足铜火法冶炼沉降电炉的正常生产，有效的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种沉降电炉炉顶垂直放铜溜槽，具有槽体，槽体内设有衬套，其特征在于所述槽体的顶部安有集烟罩，集烟罩上安有烟管，槽体的中上部设有进料ロ ；所述衬套为内外两层，外层为隔热层，内...
【专利技术属性】
技术研发人员：万军，张功金，王成国，舒旭波，万黎明，姚升旗，骆祎，姜志雄，吕重安，
申请(专利权)人：大冶有色金属有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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