一种接线端子及含有其的线圈盘和电磁炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接线端子及含有其的线圈盘和电磁炉，该接线端子包括用于插接的端子前端和与铜漆包线的出线端固定的端子尾端，所述端子尾端通过两次压接以形成台阶状的压接固定段和电连压接段并与所述铜漆包线的出线端固定连接，其中电连压接段与铜漆包线接触的顶部平面与该接线端子的上内表面处于平行状态。本实用新型专利技术简化传统连接工艺中脱漆膜、铆接、浸助焊剂、浸锡等复杂的加工工序，简化为铜漆包线和接线端子的两次压接两个工序，提升生产效率，降低材料和制造成本。相比于现有技术取消了脱漆膜、浸助焊剂、浸锡等工序，可以减少刺激性气味的气体和粉尘的排放，减少对环境破坏和对操作人员身体的伤害。

Wiring terminal and coil plate and electromagnetic oven containing the same

The utility model relates to a connecting terminal and a coil and the electromagnetic oven with the terminal includes a terminal plug and front line and copper enameled wire terminal is fixed, the terminal end by two times to form a step shaped crimp crimping fixed section and electrically connected to the crimping and with the copper enameled wire outlet end is fixedly connected, which is electrically connected to the top plane of the connecting section of pressure wire in contact with copper paint with the terminals on the inner surface in a parallel state. The utility model simplifies the traditional connection process complex in the process of removing paint, riveting, leaching flux, immersion tin, simplified as copper enameled wire and terminal two crimping two processes, improve production efficiency, reduce the cost of materials and manufacturing. Compared with the prior art, the discharge of the gas and dust of the pungent odor can be reduced, the damage to the environment and the injury to the operator body can be reduced by eliminating the process of removing the paint film, dipping flux, dipping tin, etc..

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种接线端子及含有其的线圈盘和电磁炉，属于家用电器中的厨房电器领域。
技术介绍
现有线圈盘的铜漆包线与接线端子的连接工艺为铜漆包线先脱漆膜，然后再冷压铆接在接线端子上，浸助焊剂后浸锡填充，保证铜漆包线与接线端子稳定连接。这种接线端子铆接工艺有如下缺陷：1、接线端子铆接需要经过脱漆膜、铆接、浸助焊剂、浸锡等至少4个工序，工艺复杂而且效率低；2、较细规格的铜漆包线在使用砂轮机或者其他设备脱漆膜时容易将铜漆包线拉扯断，导致铜漆包线线头长短不一，影响接线端子铆接和线圈盘电阻值。3、铜漆包线脱漆膜、浸助焊剂、浸锡等容易产生刺激性分成或者气味，对操作人员的身体造成一定的伤害，而且材料成本和加工成本高。对此技术不足，目前提出的解决方案是采用两段式倾斜压接，容易导致漆包线直接被压断而导通失效或部分漆包线无法与端子导通，造成整体的导通率偏低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种接线端子及含有其的线圈
盘和电磁炉，简化接线端子与铜漆包线的连接工艺，采用一次常温压接和二次高温压接两个工序，即可实现铜漆包线与接线端子的稳定连接。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种接线端子，包括用于插接的端子前端和与铜漆包线的出线端固定的端子尾端，所述端子尾端通过两次压接以形成台阶状的压接固定段和电连压接段并与所述铜漆包线的出线端固定连接，其中电连压接段与铜漆包线接触的顶部平面与该接线端子的上内表面处于平行状态。上述平行状态，是指电连压接段与铜漆包线接触的顶部平面与该接线端子的上内表面的最大间距与最小间距不超过1.5mm。本技术的有益效果是：本技术简化传统连接工艺中脱漆膜、铆接、浸助焊剂、浸锡等复杂的加工工序，简化为铜漆包线和接线端子的两次压接两个工序，提升生产效率，降低材料和制造成本。相比于现有技术取消了脱漆膜、浸助焊剂、浸锡等工序，可以减少刺激性气味的气体和粉尘的排放，减少对环境破坏和对操作人员身体的伤害，同时由于电连压接段与铜漆包线接触的顶部平面与端子的上内表面处于平行状态，控制好压接力度后，基本上不会出现漆包线部分被压断或部分不能端子导通的情况，保证了漆包线各股与端子的电导通率。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述铜漆包线的出线端从后向前伸入所述端子尾端内，所述端子尾端通过两次压接后包裹并固定住所述铜漆包线的出线端。采用上述进一步方案的有益效果是端子尾端在压接前是成槽状，铜漆包线的出线端先从后向前伸入端子尾端的槽内，然后进行压接，将槽壁压向铜漆包线的出线端，从而将铜漆包线的出线端包裹并固定。进一步，所述两次压接包括第一次常温压接和第二次高温压接。第一次常温压接和第二次高温压接均采用本领域中常规的设备进行处理，技术参数
也采用本领域常规技术参数。第二次高温压接需要采用较高的温度，第二次高温压接时铜漆包线的漆膜熔化，与接线端子接触连接达到导通效果。进一步，所述端子尾端第一次通过常温压接后包裹并固定住所述铜漆包线的出线端，且所述端子尾端形成平面状结构。采用上述进一步方案的有益效果是可以采用端子铆接设备将铜漆包线一次常温压接固定在接线端子的端子尾端，此时，端子尾端被压接成一个平面状结构。进一步，第一次常温压接后所述端子尾端与所述铜漆包线的出线端之间的紧固力大于等于10N。采用上述进一步方案的有益效果是第一次常温压接需要保证在铜漆包线上施加10N或者以上拉力铜漆包线不会从接线端子的端子尾端脱出。进一步，第二次通过对所述端子尾端进行高温压接以形成所述台阶状结构。采用上述进一步方案的有益效果是通过直流焊接设备压接产生高温或者其他高温设备对端子尾端的一段进行第二次高温压接，优选的，对端子尾端的前部进行第二次高温压接。进一步，所述压接固定段为端子尾端进行常温压接而未进行高温压接的部分，所述电连压接段为端子尾端进行常温压接和高温压接的部分，所述电连压接段的高度低于所述压接固定段的高度。采用上述进一步方案的有益效果是经过两次压接后接线端子的端子尾端形成压接固定段和电连压接段，两段因为高度不同形成前端低后端高的台阶状结构。进一步，所述压接固定段的长度为1-15mm，所述电连压接段的长度为2-15mm。进一步，所述电连压接段的长度为所述压接固定段的长度的1/4至2/3。本技术还涉及一种线圈盘，包括所述的接线端子和铜漆包线，所述铜漆包线的出线端与所述接线端子的端子尾端固定连接。本技术还涉及一种电磁炉，包括所述的线圈盘。本技术的接线端子及线圈盘除了用于电磁炉，还可以用于其他类似的家电中，尤其是厨房电器。附图说明图1为本技术接线端子压接前的结构示意图；图2为本技术接线端子一次常温压接后的结构示意图；图3为本技术接线端子二次高温压接后的结构示意图；图4为图3的剖面图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、接线端子，11、端子前端，12、端子后端，121、压接固定段，122、电连压接段，2、铜漆包线；图4中，A为接线端子的上内表面，a为压接固定段的长度，b为电连压接段的长度。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图4所示，本技术涉及一种接线端子1，包括用于插接的端子前端11和与铜漆包线2的出线端固定的端子尾端12，所述端子尾端12通过两次压接以形成台阶状的压接固定段121和电连压接段122并与所述铜漆包线2的出线端固定连接，其中电连压接段122与铜漆包线2接触的顶部平面与该接线端子的上内表面(图4中的A处)处于平行状态。上述平行状态，是指电连压接段122与铜漆包线2接触的顶部平面与该
接线端子的上内表面(图4中的A处)的最大间距与最小间距不超过1.5mm。如图1所示，所述接线端子1在压接前，包括设置在前端且向一侧倾斜设置的端子前端11和设置在后端向另一侧竖直延伸的端子尾端12，端子尾端12在压接前是成槽状，类似U形槽。如图2至图4所示，所述铜漆包线2的出线端在压接时从后向前伸入所述端子尾端12内，所述端子尾端12通过两次压接后包裹并固定住所述铜漆包线2的出线端。压接的时候，将类似U形槽的端子尾端12的槽壁压向铜漆包线2的出线端，从而将铜漆包线2的出线端包裹并固定。所述两次压接包括第一次常温压接和第二次高温压接。第一次常温压接和第二次高温压接均采用本领域中常规的设备进行处理，技术参数也采用本领域常规技术参数，例如第一次常温压接为在常温下的压接，一般温度在15-25℃，时间略长，使得压接后端子尾端12与所述铜漆包线2的出线端之间的紧固力大于等于10N，保证在铜漆包线2上施加10N或者以上拉力铜漆包线2不会从接线端子1的端子尾端12脱出，而第二次高温压接需要采用较高的温度，这个温度需要大于铜漆包线的漆膜熔化需要的温度，这样在第二次高温压接时铜漆包线的漆膜熔化，与接线端子接触连接达到导通效果，而时间可以短一些，比如1-5s，足够漆膜熔化即可。所述端子尾端12通过第一次常温压接后包裹并固定住所述铜漆包线2的出线端，且所述端子尾端12形成平面状结构。第一次常温压接在具体实施时，可以采用端子铆接设备将铜漆包线2经过第一次常温压接固定在接线端子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接线端子，包括用于插接的端子前端和与铜漆包线的出线端固定的端子尾端，其特征在于，所述端子尾端通过两次压接以形成台阶状的压接固定段和电连压接段并与所述铜漆包线的出线端固定连接，其中电连压接段与铜漆包线接触的顶部平面与该接线端子的上内表面处于平行状态。

【技术特征摘要】
1.一种接线端子，包括用于插接的端子前端和与铜漆包线的出线端固定的端子尾端，其特征在于，所述端子尾端通过两次压接以形成台阶状的压接固定段和电连压接段并与所述铜漆包线的出线端固定连接，其中电连压接段与铜漆包线接触的顶部平面与该接线端子的上内表面处于平行状态。2.根据权利要求1所述的接线端子，其特征在于，所述铜漆包线的出线端从后向前伸入所述端子尾端内，所述端子尾端通过两次压接后包裹并固定住所述铜漆包线的出线端。3.根据权利要求2所述的接线端子，其特征在于，所述端子尾端第一次通过常温压接后包裹并固定住所述铜漆包线的出线端，且所述端子尾端形成平面状结构。4.根据权利要求3所述的接线端子，其特征在于，第二次通过对所述端子尾端进行高温压接以形成台阶状的压接固定段...

【专利技术属性】
技术研发人员：范吉昌，任玉洁，蒙剑友，易亮，何田田，吴金华，张翼飞，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44