减压降噪排气管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种减压降噪排气管道，包括一端与阀体排气口相连接的过渡管道，所述过渡管道另一端连接有三通管接头，所述三通管接头分别通过两管道连接两消音器。本实用新型专利技术通过过渡管道和三通管接头减小气压冲击，再利用消音器进行消音，消音器承受的冲击力为传统的减压降噪排气管道的一半，有效的保证消音器的连接可靠性，同时噪声也减小了，有效的改善工作环境。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种减压降噪排气管道。
技术介绍
目前，常用的减压降噪排气管道是直接在阀体排气口上安装消音器，详见图2，这种排气方式存在两个缺点一是，阀体切换排气时，压力瞬间降低，对消音器产生很大的冲击力，容易损坏消音器；二是，由于瞬时压降很大，容易产生非常大的噪音。这两个缺点导致此种减压降噪排气管道不能有效的起到排气和消音的功能。
技术实现思路
·鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种保护消音器、消音效果良好的减压降噪排气管道。为了实现上述目的，本技术的技术方案是一种减压降噪排气管道，包括一端与阀体排气口相连接的过渡管道，所述过渡管道另一端连接有三通管接头，所述三通管接头分别通过两管道连接两消音器。进一步的，所述三通管接头为T型三通管接头或Y型三通管接头。进一步的，所述过渡管道长度为I米。进一步的，所述消音器为微穿孔板消音器、阻抗复合式消音器或小孔消音器。进一步的，所述排气口通过螺接或焊接连接过渡管道，所述过渡管道通过螺接或焊接连接三通管接头，所述三通管接头通过螺接或焊接连接管道。本技术具有以下优点通过过渡管道和三通管接头减小气压冲击，再利用消音器进行消音，消音器承受的冲击力为传统的减压降噪排气管道的一半，有效的保证消音器的连接可靠性，同时噪声也减小了，有效的改善工作环境。附图说明图I为本技术实施例的构造示意图。图2为现有技术构造示意图。图中1-阀体，2-过渡管道，3-三通管接头，4-消音器。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。参考图1，一种减压降噪排气管道，包括一端与阀体I排气口相连接的过渡管道2，所述过渡管道2另一端连接有三通管接头3，所述三通管接头3分别通过两管道连接两消音器4。本实施例中，所述三通管接头3为T型三通管接头3或Y型三通管接头3。本实施例中，所述过渡管道2长度为I米。本实施例中，所述消音器4为微穿孔板消音器4、阻抗复合式消音器4或小孔消音器4。本实施例中，所述排气口通过螺接或焊接连接过渡管道2，所述过渡管道2通过螺接或焊接连接三通管接头3，所述三通管接头3通过螺接或焊接连接管道。参考图2，原有技术上直接在阀体I排气口设置消音器4，造成的消音器4损坏及消音效果差，相比于原有技术，本实施例增设过渡管道2及三通管接头3，能有效缓解压降极具变化带来的气体冲击，减少噪音。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均 等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。权利要求1.一种减压降噪排气管道，其特征是，包括一端与阀体排气口相连接的过渡管道，所述过渡管道另一端连接有三通管接头，所述三通管接头分别通过两管道连接两消音器。2.根据权利要求I所述的减压降噪排气管道，其特征是，所述三通管接头为T型三通管接头或Y型三通管接头。3.根据权利要求I所述的减压降噪排气管道，其特征是，所述过渡管道长度为I米。4.根据权利要求I所述的减压降噪排气管道，其特征是，所述消音器为微穿孔板消音器、阻抗复合式消音器或小孔消音器。5.根据权利要求I所述的减压降噪排气管道，其特征是，所述排气口通过螺接或焊接连接过渡管道，所述过渡管道通过螺接或焊接连接三通管接头，所述三通管接头通过螺接或焊接连接管道。专利摘要本技术涉及一种减压降噪排气管道，包括一端与阀体排气口相连接的过渡管道，所述过渡管道另一端连接有三通管接头，所述三通管接头分别通过两管道连接两消音器。本技术通过过渡管道和三通管接头减小气压冲击，再利用消音器进行消音，消音器承受的冲击力为传统的减压降噪排气管道的一半，有效的保证消音器的连接可靠性，同时噪声也减小了，有效的改善工作环境。文档编号F16L55/045GK202791130SQ20122046863公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月14日 优先权日2012年9月14日专利技术者卢元方, 赵晓彬, 林正明 申请人:福建省三明同晟化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减压降噪排气管道，其特征是，包括一端与阀体排气口相连接的过渡管道，所述过渡管道另一端连接有三通管接头，所述三通管接头分别通过两管道连接两消音器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢元方，赵晓彬，林正明，
申请(专利权)人：福建省三明同晟化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：