一种蓄电池隔板二氧化硅铁含量分析样品预处理器制造技术

本实用新型专利技术提出一种蓄电池隔板二氧化硅铁含量分析样品预处理器，其特征在于,包括：四氟坩埚和负压加热稳定器；所述负压加热稳定器包括：气密的透明壳体、加热块、真空泵、真空传感器和温度传感器；所述四氟坩埚设置于透明壳体的加热块上；所述透明壳体顶部设置有密封盖，所述真空传感器的探头和真空泵的抽气口伸入透明壳体，且与透明壳体的连接部构成气密连接；所述温度传感器的探头设置于加热块上。其可以代替现行铂金坩埚进行二氧化硅含铁样品的制备使用，而且由于是负压加热蒸发，仅需1个多小时即可完成，大大缩短了蒸发时间。大大缩短了蒸发时间。大大缩短了蒸发时间。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池隔板二氧化硅铁含量分析样品预处理器


[0001]本技术属于二氧化硅生产检测装置
，尤其涉及一种蓄电池隔板二氧化硅铁含量分析样品预处理器。

技术介绍

[0002]二氧化硅相关生产的各环节比如蓄电池隔板的生产工艺中，在各个关键点都需要抽样检测铁含量，以便于生产工艺调整和控制，当前现有技术方案中，二氧化硅含铁量测定，首先要进行样品的预处理，采用铂金坩埚，将二氧化硅试样装入铂金坩埚后，放入通风橱，分别再加入氢氟酸和硫酸，形成极强腐蚀性的混合酸，然后加热，在高温下与二氧化硅进行化学反应，制成含铁样品，经此预处理后，再通过化验室中的原子吸收光谱仪或分光光度计进行检测样品的含铁量，现有技术预处理方案存在以下不足：1）由于铂金坩埚为高纯贵金属白金材料制造，价格昂贵、数量有限，各单位都严格管控使用，而其它材料制造的坩埚又因为无法在常压高温下耐受混合氢氟酸和硫酸这种极强腐蚀剂，因此无法在车间生产第一线中控室进行生产过程抽样预处理；2）预处理过程排除有害气体未经吸附处理；3）二氧化硅样品预处理过程时间长（需约3
‑
>4hr），加热温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池隔板二氧化硅铁含量分析样品预处理器，其特征在于，包括：四氟坩埚和负压加热稳定器；所述负压加热稳定器包括：气密的透明壳体、加热块、真空泵、真空传感器和温度传感器；所述四氟坩埚设置于透明壳体的加热块上；所述透明壳体顶部设置有密封盖，所述真空传感器的探头和真空泵的抽气口伸入透明壳体，且与透明壳体的连接部构成气密连接；所述温度传感器的探头设置于加热块上。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板二氧化硅铁含量分析样品预处理器，其特征在于：所述透明壳体的材质为有机玻璃板；所述四氟坩埚采用四氟乙烯材料。3.根据权利要求1所述的一种蓄电池隔板二氧化硅铁含量分析样品预处理器，其特征在于：所述密封盖设置在透明壳体顶部中央位置，真空传感器的探头设置在透...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢元方，林晓铭，
申请(专利权)人：福建省三明同晟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：