高温消解装置及方法制造方法及图纸

技术编号:34902056 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-10 14:09
本申请涉及样品消解技术领域,提供一种高温消解装置及方法。高温消解装置,包括驱动组件、离心转子、加热组件和消解管;驱动组件与离心转子连接,驱动组件用于带动离心转子转动;离心转子上设置有与消解管相匹配的加工腔体;消解管安装在加工腔体内,消解管内设置有密封层,密封层和消解管的底部之间设置有消解空间,消解空间用于容纳消解液和待消解样品;加热组件用于加热消解空间内的消解液。根据本申请实施例的高温消解装置,实现了通过高速离心产生的高加速度值,使消解液受到高于大气压的压强,从而使消解液沸点升高,使样品消解过程能够快速完成,且避免了使用高压密闭容器,提高了样品消解的安全性。高了样品消解的安全性。高了样品消解的安全性。

【技术实现步骤摘要】
高温消解装置及方法


[0001]本申请涉及样品消解
,尤其涉及高温消解装置及方法。

技术介绍

[0002]目前,在对样品进行分析检测前,需要将样品进行消解处理。相关技术中的样品消解主要是通过高压密闭容器来进行消解,将样品及消解液放置在高压密闭容器中,提高高压密闭容器内的气压,进而提高消解液的温度,实现对样品的消解处理。相关技术中对样品的消解处理存在安全隐患,使用高压密闭容器作为消解装置容易发生爆炸情况。

技术实现思路

[0003]本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种高温消解装置,实现了通过高速离心产生的高加速度值,使消解液受到高于大气压的压强,从而使消解液沸点升高,使样品消解过程能够快速完成,且避免了使用高压密闭容器,提高了样品消解的安全性。
[0004]本申请还提出一种高温碳化方法。
[0005]根据本申请第一方面实施例的高温消解装置,包括驱动组件、离心转子、加热组件和消解管;
[0006]所述驱动组件与所述离心转子连接,所述驱动组件用于带动所述离心转子转动;
[0007]所述离心转子上设置有与所述消解管相匹配的加工腔体;
[0008]所述消解管安装在所述加工腔体内,所述消解管内设置有密封层,所述密封层和所述消解管的底部之间设置有消解空间,所述消解空间用于容纳消解液和待消解样品;
[0009]所述加热组件用于加热所述消解空间内的消解。
[0010]根据本申请实施例的高温消解装置,通过将消解液和待消解样品放置在消解管内,然后将密封层放置在消解管内,使得消解液位于密封层的下方。然后将消解管对称放置在离心转子上,驱动组件带动离心转子转动,消解管内受到离心力作用,消解空间内的压强开始升高,使得消解液的沸点随着升高。同时通过加热组件对消解空间内的消解液进行加热,使得消解液温度上升,使得消解液的温度可以高于大气压下的沸点温度,使得待消解样品被高温消解液快速消解。进而实现了通过高速离心产生的高加速度值,使消解液受到高于大气压的压强,从而使消解液沸点升高,使样品消解过程能够快速完成,且避免了使用高压密闭容器,提高了样品消解的安全性。
[0011]根据本申请的一个实施例,所述密封层为惰性液体层,其中,惰性液体的密度低于消解液的密度,惰性液体的沸点高于100摄氏度。
[0012]根据本申请的一个实施例,所述加热组件包括以下至少一种:
[0013]至少一个电热加热器,设置于所述离心转子上,所述电热加热器与所述消解管的下部抵接;
[0014]至少一个微波加热模块,块设置于所述消解管的一侧。
[0015]根据本申请的一个实施例,所述高温消解装置包括散热组件,所述散热组件的一端安装在所述消解管的上部,所述散热组件与所述密封层连接。
[0016]根据本申请的一个实施例,所述散热组件包括散热片,所述散热片的一端与所述密封层连接,所述散热片的另一端通过所述消解管的管口与外界连通。
[0017]根据本申请的一个实施例,所述加工腔体内设置有保温层,所述保温层将所述消解管包裹在内。
[0018]根据本申请的一个实施例,所述保温层的上部设置有多个槽孔,所述槽孔位于所述消解空间的上方。
[0019]根据本申请的一个实施例,所述离心转子上设置有导热风道,所述风道与所述消解管的上部连通,所述导热风道高于所述消解空间。
[0020]根据本申请的一个实施例,所述高温消解装置包括温度传感器,所述温度传感器安装在所述离心转子上,所述温度传感器用于检测所述消解管的温度。
[0021]根据本申请第二方面实施例的高温消解方法,包括:
[0022]将硝酸和待消解样品放置在所述消解管内,然后在所述消解管内加入甲基硅油;
[0023]将消解管对称安装在离心转子上;
[0024]控制所述离心转子开始转动,使得离心转速达到2000rpm到20000rpm;
[0025]对所述消解管内的消解液进行加热。
[0026]根据本申请实施例的高温消解方法,实现了通过高速离心产生的高加速度值,使消解液受到高于大气压的压强,从而使消解液沸点升高,使样品消解过程能够快速完成,且避免了使用高压密闭容器,提高了样品消解的安全性。
[0027]本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本申请实施例提供的高温消解装置的结构示意图之一;
[0030]图2是本申请实施例提供的高温消解装置的结构示意图之二;
[0031]图3是本申请实施例提供的高温消解方法的原理图;
[0032]附图标记:
[0033]1、驱动组件;2、离心转子;3、加热组件;4、消解管;5、密封层;6、消解空间;7、导电滑环;8、散热组件;9、保温层;10、温度传感器;31、电热加热器;81、散热片;91、槽孔。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请,但不能用来限制本申请的范围。
[0035]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、

下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
[0037]在本申请实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温消解装置,其特征在于,包括驱动组件、离心转子、加热组件和消解管;所述驱动组件与所述离心转子连接,所述驱动组件用于带动所述离心转子转动;所述离心转子上设置有与所述消解管相匹配的加工腔体;所述消解管安装在所述加工腔体内,所述消解管内设置有密封层,所述密封层和所述消解管的底部之间设置有消解空间,所述消解空间用于容纳消解液和待消解样品;所述加热组件用于加热所述消解空间内的消解液。2.根据权利要求1所述的高温消解装置,其特征在于,所述密封层为惰性液体层,其中,惰性液体的密度低于消解液的密度,惰性液体的沸点高于100摄氏度。3.根据权利要求1所述的高温消解装置,其特征在于,所述加热组件包括以下至少一种:至少一个电热加热器,设置于所述离心转子上,所述电热加热器与所述消解管的下部抵接;至少一个微波加热模块,块设置于所述消解管的一侧。4.根据权利要求1所述的高温消解装置,其特征在于,所述高温消解装置包括散热组件,所述散热组件的一端安装在所述消解管的上部,所述散热组件与所述密封层连接。5.根据权利要求4所述的高温消解装置,其特征在于,所述散热组件包括散热片,所述散热片的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘霁欣那星韩浩易鹏
申请(专利权)人:那星韩浩易鹏
类型:发明
国别省市:

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