芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统技术方案

本发明专利技术公开了一种芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，包括控制芯片U1，电容C3，电容C4，与控制芯片U1相连接的增压泵驱动电路，与控制芯片U1相连接的电源输入电路，同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的信号处理输入电路，以及同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的芯片驱动补偿电路。本发明专利技术提供了一种芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，能够对水压不足的情况做出快速的反应，可以达到实时增压的效果，大大降低了水压不足对企业正常生产带来的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业供水领域，具体是指一种芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统。
技术介绍
许多企业在生产过程中都离不开供水，在企业生产时，经常会因为用水量较大而使得供水的水压降低，不仅影响了企业的生产效率，甚至还会导致企业生产的产品的质量降低。为了确保供水水压的稳定，企业会在入水管道上加设增压装置，在供水水压不足时通过该增压装置能够确保企业的用水稳定，从而降低水压不足对生产带来的影响。但是，现有的增压装置响应的延时性较高，且灵活性较差，在水压不足时，监测装置首先向控制器发送信号，控制器在接收到信号后才会进行报告并控制相关的增压装置运行，从而导致了增压装置响应的延时，不利于提高增压装置的使用效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述问题，提供了一种芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，能够对水压不足的情况做出快速的反应，可以达到实时增压的效果，大大降低了水压不足对企业正常生产带来的影响。本专利技术的目的通过下述技术方案实现：芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，包括控制芯片U1，正极同时与控制芯片U1的THRES管脚和TRIG管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C3，正极与控制芯片U1的CONT管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C4，与控制芯片U1相连接的增压泵驱动电路，与控制芯片U1相连接的电源输入电路，同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的信号处理输入电路，以及同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的芯片驱动补偿电路；其中，控制芯片U1的型号为NE555。作为优选，所述电源输入电路由三极管VT1，三极管VT2，负极与三极管VT2的发射极相连接、正极经电阻R3后与三极管VT2的集电极相连接的电容C1，一端与电容C1的正极相连接、另一端经电阻R2后与三极管VT1的集电极相连接的电阻R1，正极与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R7后与三极管VT1的基极相连接的电容C2，P极与电容C2的负极相连接、N极经电阻R5后与电容C1的负极相连接的稳压二极管D2，P极与电容C1的正极相连接、N极经电阻R4后与稳压二极管D2的N极相连接的二极管D1，一端与电容C2的正极相连接、另一端经滑动变阻器RP2后与电容C2的负极相连接的电阻R6，以及一端同时与控制芯片U1的RESET管脚和VCC管脚相连接、另一端与二极管D1的N极相连接的电阻R10组成；其中，三极管VT1的发射极与三极管VT2的基极相连接，电容C2的负极与电容C3的负极相连接，电阻R1和电阻R2的连接点与三极管VT1的基极组成该电源输入电路的电源输入端。作为优选，所述信号处理输入电路由运算放大器P1，MOS管Q1，一端与运算放大器P1的正输入端相连接、另一端经电阻R12后与运算放大器P1的输出端相连接的电阻R11，一端与运算放大器P1的负输入端相连接、另一端与运算放大器P1的输出端相连接的电阻R13，一端与运算放大器P1的输出端相连接、另一端与MOS管Q1的漏极相连接的电阻R14，一端与运算放大器P1的输出端相连接、另一端与MOS管Q1的栅极相连接的电阻R15，N极与MOS管Q1的漏极相连接、P极与MOS管Q1的源极相连接的稳压二极管D3，一端与二极管D1的N极相连接、另一端经电阻R9后与电容C3的正极相连接、滑动端与MOS管Q1的源极相连接的滑动变阻器RP1，以及一端与滑动变阻器RP1和电阻R9的连接点相连接、另一端与滑动变阻器RP2和电阻R6的连接点相连接的电阻R8组成；其中，电阻R11和电阻R12的连接点接地，运算放大器P1的负输入端作为该信号处理输入电路的信号输入端Vin。作为优选，所述增压泵驱动电路由双向晶闸管VS1，增压泵M，一端与控制芯片U1的OUT管脚相连接、另一端与双向晶闸管VS1的控制极相连接的电阻R16，以及正极与双向晶闸管VS1的控制极相连接、负极与单行晶闸管VS1
的第二电极相连接的电容C5组成；其中，电容C5的负极与电容C4的负极相连接，增压泵M的一端与双向晶闸管VS1的第一电极相连接、另一端与电阻R1和电阻R2的连接点相连接。进一步的，所述芯片驱动补偿电路由三极管VT3，三极管VT4，正极与三极管VT3的基极相连接、负极与三极管VT4的集电极相连接的电容C6，N极经电阻R17后与三极管VT3的基极相连接、P极经电阻R20后与三极管VT4的发射极相连接的二极管D4，一端与三极管VT3的发射极相连接、另一端与二极管D4的N极相连接的电阻R18，一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接的电阻R19，正极经电阻R21后与二极管D4的N极相连接、负极与三极管VT4的发射极相连接的电容C7，一端与电容C6的负极相连接、另一端与三极管VT3的集电极相连接的电感L1，以及P极与电容C6的负极相连接、N极经电阻R22后与三极管VT4的发射极相连接的二极管D5组成；其中，三极管VT3的基极作为该芯片驱动补偿电路的输入端，三极管VT4的发射极作为该芯片驱动补偿电路的输出端，三极管VT3的基极与电阻R1和电阻R2的连接点相连接，三极管VT4的发射极与控制芯片U1的VCC管脚相连接。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本专利技术能够快速的启动增压泵，在企业生产过程中出现水压不足的情况时，本系统中增压泵的启动速度相较于现有技术的增压装置的启动速度能够提升60％-80％，从而能够更加及时的完成对企业供水水压的增压过程，大大缩短了完成供水增压所需的时间，更好的保证了企业的正常生产；本专利技术设置有芯片驱动补偿电路，能够在电压较低时保证控制芯片正常运行，以确保系统能够适应更加复杂的生产环境，提高了系统的使用效果与适用范围。附图说明图1为本专利技术的智能增压系统的电路结构图。图2为本专利技术的芯片驱动补偿电路的电路结构图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，包括控制芯片U1，正极同时与控制芯片U1的THRES管脚和TRIG管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C3，正极与控制芯片U1的CONT管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C4，与控制芯片U1相连接的增压泵驱动电路，与控制芯片U1相连接的电源输入电路，同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的信号处理输入电路，以及同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的芯片驱动补偿电路；其中，控制芯片U1的型号为NE555。电源输入电路由三极管VT1，三极管VT2，二极管D1，稳压二极管D2，电容C1，电容C2，电阻R1，电阻R2，电阻R3，电阻R4，电阻R5，电阻R6，电阻R7，电阻R10，以及滑动变阻器RP2组成。连接时，电容C1的负极与三极管VT2的发射极相连接、正极经电阻R3后与三极管VT2的集电极相连接，电阻R1的一端与电容C1的正极相连接、另一端经电阻R2后与三极管VT1的集电极相连接，电容C2的正极与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R7后与三极管VT1的基极相连接，稳压二极管D2的P极与电容C2的负极相连接、N极经电阻R5后与电容C1的负极相连接，二极管D1的P极与电容C1的正极相连接、本文档来自技高网...

【技术保护点】
芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，其特征在于：包括控制芯片U1，正极同时与控制芯片U1的THRES管脚和TRIG管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C3，正极与控制芯片U1的CONT管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C4，与控制芯片U1相连接的增压泵驱动电路，与控制芯片U1相连接的电源输入电路，同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的信号处理输入电路，以及同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的芯片驱动补偿电路；其中，控制芯片U1的型号为NE555。

【技术特征摘要】
1.芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，其特征在于：包括控制芯片U1，正极同时与控制芯片U1的THRES管脚和TRIG管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C3，正极与控制芯片U1的CONT管脚相连接、负极与控制芯片U1的GND管脚相连接的电容C4，与控制芯片U1相连接的增压泵驱动电路，与控制芯片U1相连接的电源输入电路，同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的信号处理输入电路，以及同时与控制芯片U1和电源输入电路相连接的芯片驱动补偿电路；其中，控制芯片U1的型号为NE555。2.根据权利要求1所述的芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，其特征在于：所述芯片驱动补偿电路由三极管VT3，三极管VT4，正极与三极管VT3的基极相连接、负极与三极管VT4的集电极相连接的电容C6，N极经电阻R17后与三极管VT3的基极相连接、P极经电阻R20后与三极管VT4的发射极相连接的二极管D4，一端与三极管VT3的发射极相连接、另一端与二极管D4的N极相连接的电阻R18，一端与三极管VT3的集电极相连接、另一端与三极管VT4的基极相连接的电阻R19，正极经电阻R21后与二极管D4的N极相连接、负极与三极管VT4的发射极相连接的电容C7，一端与电容C6的负极相连接、另一端与三极管VT3的集电极相连接的电感L1，以及P极与电容C6的负极相连接、N极经电阻R22后与三极管VT4的发射极相连接的二极管D5组成；其中，三极管VT3的基极作为该芯片驱动补偿电路的输入端，三极管VT4的发射极作为该芯片驱动补偿电路的输出端。3.根据权利要求2所述的芯片驱动补偿型工业供水管道智能增压系统，其特征在于：所述电源输入电路由三极管VT1，三极管VT2，负极与三极管VT2的发射极相连接、正极经电阻R3后与三极管VT2的集电极相连接的电容C1，一端与电容C1的正极相连接、另一端经电阻R2后与三极管VT1的集电极相连接的电阻R1，正极与三极管VT1的发射极相连接、负极经电阻R7后与三极管VT1的基极相连接的电容C2，P极与电容C2的负极相连接、N极经电阻R5后与电容C1的负极相连接的稳压二极管D2，P极与电容C1的正极相连接、N极经电阻R4后与稳压二极管D2的N极相连接的二极管D1，一端与电容C2的正

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：成都奥卡卡科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51