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镁合金屑数控专用铣床制造技术

技术编号:843145 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种镁合金屑数控专用铣床,由机身、电机、主轴箱、刀盘体、进给机构、送料机构、提升机构、液压系统、数控伺服系统组成。其特征是由电机齿型三角带传动,主轴刀盘上装有20-40把高速合金切削刀具,与工件成端面切削,切削部分全部密封,机身右侧配有液压系统和数控伺服系统,可将镁合金锭切削成多种规格的镁合金屑,其优点是自动化程度高,能耗小,切削力强,数控系统具有自我诊断功能,运行稳定,维护方便,适用于镁和金锭的切削。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镁合金屑加工制造数控铣床类产品,特别涉及将一种镁合金锭切削成多种规格的镁合金屑,该数控专用铣床具有最新的高速自动切削方式,采用数控伺服系统变频无机调速,电机齿型三角带传动结构,可将整块镁合金锭一次性切削,送料机构有两个料筐,一次可装入18块镁合金锭,提升机构自动送料,自动切削连续生产加工,具有成品率高,自动连续切削,易排屑等特点。对镁合金屑的切削加工,一般利用间接性冲击切削,但切削的成品率低,能耗大,不能连续切削,采用普通的铣床切削效率低,需加切削液冷却,使其产品品质难以保证,无法满足行业的广泛需要。本技术的目的是设计一种镁合金数控专用铣床,使其自动化程度高,连续切削力强,故障率低,成型效率高,利用高速合金切削刀具进行强大的冲击力切削,以制造多种不同规格的镁合金屑。本技术镁合金屑数控专用铣床,由机身、主轴箱、主传动、进给机构、送料机构、提升机构、推料机构、排屑口、液压系统、数控伺服系统组成。数控伺服系统提供丰富的软件功能,编程简单,操作方便,使用灵活,系统稳定可靠,功能强,响应快,界面丰富,具有自我诊断功能,系统由变频器、数控单元、步进伺服单元、液压控制组成,变频调速本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金屑数控专用铣床,由机身、电机、主轴箱、主传动、刀盘体进给机构、送料机构、提升机构、推料机构、排屑出料口、液压系统、数控伺服系统组成,其特征是由电机齿型三角带传动的主轴刀盘体上装有20-40把高速合金切削刀具,切削部分全密封,工作台进给机构与主轴体刀盘成端面切削,工作台面装有定位镶钢挡板,左端的龙门架上设有液压夹紧装置,机身左侧为排屑出料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴庆林
申请(专利权)人:吴庆林
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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