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铝型材加工专用铣床制造技术

技术编号:842955 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种铝型材加工专用铣床,包括活动工作台、底座和床体,其特征是在床体上水平设置铣刀轴,铣刀轴的后端通过传动机构与电机连接,前端装有铣刀,铣刀轴与安装在其上的瓦壳之间装有轴承。本实用新型专利技术较好地克服了现有铣床加工铝型材时加工尺寸不到位的弊端,提供了一种加工质量好、效益高、能够变立式加工为卧式加工的铝型材加工专用设备。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种铝型材加工专用的铣床,适用于铝型材门窗、柜台等方面用的铝型材裁口、铣槽、铣边的机械加工等。应用铝型材做门窗,柜台等已成为当前建筑业、装饰业、服务业一大热门,为满足制作和安装的需要,就要对铝型材进行裁口、铣槽、铣边等机械加工。目前,有的单位用万能铣床进行加工,但这种铣床加工成本高,又不方便,所以大多单位采用立式铣床对型材进行加工,由于该种铣床所限,型材不能顺着刀头卡,工件与刀头呈垂直状,铣刀只能立式进给。所以铣刀头铣到端点后,尺寸不到位,两边各留下一R角,由于R角的存在影响装配,这就需要人工锉、铲补等辅助加工成型,效率低,质量差。本技术的目的在于提供一种能够变立式加工为卧式加工,使铣刀头加工一次到位,质量好,效益高的铝型材加工专用铣床。本技术的技术解决方案是包括活动工作台12,底座16、床体17组成铝型材专用加工机床,其特征在于在床体17上水平设置铣刀轴2,铣刀轴2的后端通过传动机构与电机10连接,前端装有铣刀1,铣刀轴2与安装在其上的瓦壳3之间设有轴承4。本方案中,铣刀轴2为空心轴,锁紧螺栓6穿过空心铣刀轴2与安装在铣刀轴2前端部的铣刀1连接。本技术使用时,调好转数,装好特为本铣床专做的加长立铣刀,采用专用立式卡具11,转动活动工作台升降手轮15,将工作台调整到需要的高度,按电动机开关18,先转动工作台纵向活动手轮14,纵向进刀铣削铝型材加工部位,达到纵向尺寸要求后,再转动工作台横向活动手轮13,横向铣削加工,即可达到加工目的,加工时应注意,为防止铝型材打卷,铣刀应采用高速铣削。本技术的优点在于,由于将铣刀工作头由立式改为卧式,再配以专用的立式卡具,这就从根本上解决了现有铣床加工铝型材尺寸不到位,型材端点残留R角等加工工艺存在的弊端。使用本技术,可以满足铝型材加工过程中所有加工的需要。与现有铣床相比,可提高工效8~10倍,由于机械加工一次到位。可免去人工辅助加工,节省人力,减少铝型材磨损、碰伤,提高加工质量。总之,本技术具有结构简单,设计合理,效率高,加工工件质量好等优点,造价仅是现有同类铣床的三分之二。下列附图描述了本技术的实施例。附图说明图1为本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术给予详细描述。图中,由活动工作台、床体、底座、铣刀工作头组成了铝型材加工专用铣床。为解决现有铝型材加工用的铣床由于铣刀工作头为立式,工件与刀头只能成垂直状而使加工过程中留下R角影响装配的问题,本技术将铣刀工作头由立式改为卧式,将铣刀工作头水平设置在床体17上,这样可使工件与铣刀平行,铣刀在原位置旋转,工件可以横向或纵向移动进行铣削,就可以消除现有铣床加工型材时存在的R角,从而保证工件加工尺寸一次到位,既提高了加工效率又提高了质量。本技术的具体结构是在床体17上水平设置铣刀轴2,铣刀轴2的后端通过传动机构与电机10连接,前端装有铣刀1。传动机构可以采用齿轮传动,也可以采用皮带传动,为降低成本,本实施例中,采用皮带传动机构,在电机10的输出端安装皮带轮9,安装在铣刀轴2的后端的皮带轮7通过皮带8与皮带轮9连接,皮带轮的外侧设有防护罩5。本实施例中,铣刀1与铣刀轴2连接的方式为铣刀轴2制成空心轴,前端为内锥孔状,将铣刀1的刀尾部打入铣刀轴2的内锥孔处即可连接。为加固铣刀头与铣刀轴的连接,防止铣刀的转动和摆动,本实施例中,将铣刀1的尾部制成内螺纹,打入铣刀轴2的内锥孔处,锁紧螺栓6从皮带轮7端穿过空心铣刀轴2,其制有外螺纹的头端与铣刀1的内螺纹拧入连接。这种连接方式还可降低成本。本技术中,铣刀轴2上装有瓦壳3,在铣刀轴2与瓦壳3之间装有轴承4,瓦壳3的两边制成瓦台,通过螺栓将铣刀轴固定在床体17上。为满足本技术加工的需要,专门设计立式卡具11来固定加工工件,方便安全,可降低工件变形率。为方便用户,本技术采用220V电源。权利要求1.一种铝型材加工专用铣床,包括活动工作台(12)、底座(16)、床体(17),其特征在于在床体(17)上水平设置铣刀轴(2),铣刀轴(2)的后端通过传动机构与电机(10)连接,前端装有铣刀(1)。铣刀轴(2)与安装在其上的瓦壳(3)之间设有轴承(4)。2.根据权利要求1所述的铝型材加工专用铣床,其特征在于所述的铣刀轴(2)为空心轴,锁紧螺栓(6)穿过空心铣刀轴(2)与装在铣刀轴(2)前端部的铣刀(1)连接。专利摘要本技术涉及一种铝型材加工专用铣床,包括活动工作台、底座和床体,其特征是在床体上水平设置铣刀轴,铣刀轴的后端通过传动机构与电机连接,前端装有铣刀,铣刀轴与安装在其上的瓦壳之间装有轴承。本技术较好地克服了现有铣床加工铝型材时加工尺寸不到位的弊端,提供了一种加工质量好、效益高、能够变立式加工为卧式加工的铝型材加工专用设备。文档编号B23C3/00GK2188442SQ9322818公开日1995年2月1日 申请日期1993年5月12日 优先权日1993年5月12日专利技术者顾正阳 申请人:顾正阳本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝型材加工专用铣床,包括活动工作台(12)、底座(16)、床体(17),其特征在于在床体(17)上水平设置铣刀轴(2),铣刀轴(2)的后端通过传动机构与电机(10)连接,前端装有铣刀(1)。铣刀轴(2)与安装在其上的瓦壳(3)之间设有轴承(4)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾正阳
申请(专利权)人:顾正阳
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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