一种用于处理铝管道坡口的铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及管道安装技术领域，特别涉及一种用于处理铝管道坡口的铣刀，其特征在于：具有圆柱形刀体，在所述圆柱形刀体的圆周面上，沿轴向均匀设置１０－２０个螺旋刀刃，所述螺旋刀刃与刀体轴线的夹角为５－１０度，所述铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为３－６ｍｍ，所述螺旋刀刃的横截面为半月牙状，其前齿弧比后齿弧短；铣刀的中心轴向上设有安装孔，通孔内设置螺纹，铣刀的一端设同轴的凸块，该凸块的一对侧面平行。它具有加工制造方便，加工铝管道坡口效率高，结实耐用，能有效减少加工过程中金属粉末飞扬的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道安装
，特别涉及一种用于处理铝管道坡 口的铣刀。
技术介绍
目前在电力、石油、化工、建筑等^f亍业的管道安装、维护中，管口内 外表面都存在不同程度的氧化现象，在管口焊接前要将管口表面的氧化 层、油迹、锈班等除去，目前常用手段是采用角向磨光机进行打磨，由于 角向磨光机都是采用电机带动固定在电机轴上的砂轮进行打磨管口的，砂 轮打磨的工作效率较低，加上砂轮容易掉砂，所以加管口的加工工质量难 以保证。由于管道一般都是金属制品，在加工过程中砂轮的磨损比较严重， 需要经常更换砂轮，严重影响了加工效率。本技术提供一种新型的铣 刀，来代替砂轮对铝管道的坡口进行加工处理，它具有加工效率高，使用 寿命长的优点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于处理铝管道坡口的铣 刀，它具有加工效率高，使用寿命长，能有效较少加工过程中金属粉末飞 扬的优点。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是 一种用于处理 铝管道坡口的铣刀，其特征在于具有圆柱形刀体，在所述圓柱形刀体的 圆周面上，沿轴向均匀设置10-20个螺旋刀刃，所述螺;旋刀刃与刀体轴线 的夹角为5-10度，所述铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为3-6mm，所述 螺旋刀刃的横截面为半月牙状，其前齿弧比后齿弧短；铣刀的中心轴向上 设有安装孔，通孔内设置螺紋，铣刀的一端设同轴的凸块，该凸块的一对 侧面平^f亍。作为本技术的优选方案，沿圆柱形刀体轴向设置的螺旋刀刃数目为14个。所述铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为5mm。本技术采用圆柱形刀体，其圆周面上沿轴向设置10-20个螺旋 刀刃，这样在加工铝管道坡口时，刀刃对铝管道坡口进行削切，相对砂轮 打磨而言，加工效率可提高2倍，原来用砂轮加工一个铝管道坡口需要半 小时，现在使用本技术只要12分钟，大大提高了加工效率。螺旋刀 刃与刀体轴线的夹角为5-10度，这样加工产生的铝屑可以顺利沿刀槽排 出。螺旋刀刃的横截面为半月牙状，这样可以减少铝屑飞扬，减轻金属粉 末对人体的损害。铣刀的中心轴向上设置有安装孔，安装孔内设有螺紋，这样方便将 铣刀装配在电机转轴上。铣刀的一端设置有凸块，凸块的一对侧面相互平行，这样在加工制 造铣刀的时候方便固定铣刀。可见本技术具有加工制造方便，加工铝管道坡口效率高，结实 耐用，能有效减少加工过程中金属粉末飞扬的优点。附图说明图1为铣刀立体结构示意图 图2为铣刀正面结构示意图 图3为铣刀横截面结构示意图具体实施方式实施例一如图1、图2所示，铣刀主体l为圆柱形，圆柱形铣刀主体的圆周面 上，沿轴向均匀设置14个螺旋刀刃2,所述螺旋刀刃2与刀体轴线的夹角 为10度。如图3所示，铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为5mm，所述螺旋刀 刃的横截面为半月牙状，其前齿弧2a比后齿弧2b短，这样螺旋刀刃可以 将加工过程中产生的金属屑包裹在刀槽3中，有效减少金属屑的飞扬。铣刀的中心轴向上设有安装孔4，安装孔内设置螺紋，这样铣刀通过 安装孔内的螺紋与电机转轴固定连接，由电机带动铣刀旋转工作。铣刀的一端设同轴的凸块5，该凸块的一对侧面平行，凸块平行的侧 面方便机床对铣刀进行夹持，为制造铣刀或加工铣刀提供方便。实施例二铣刀主体l为圆柱形，圆柱形铣刀主体的圓周面上，沿轴向均勻设置 IO个螺旋刀刃2，所述螺旋刀刃2与刀体轴线的夹角为5度。铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为3mm,所述螺旋刀刃的横截面为 半月牙状，其前齿弧2a比后齿弧2b短，这样螺旋刀刃可以将加工过程中 产生的金属屑包裹在刀槽3中，有效减少金属屑的飞扬。铣刀的中心轴向上设有安装孔4，安装孔内设置螺紋，这样铣刀通过 安装孔内的螺紋与电机转轴固定连接，由电机带动铣刀旋转工作。铣刀的一端设同轴的凸块5，该凸块的一对侧面平行，凸块平行的侧 面方便机床对铣刀进行夹持，为制造铣刀或加工铣刀提供方便。实施例三铣刀主体l为圓柱形，圆柱形铣刀主体的圓周面上，沿轴向均匀设置 20个螺旋刀刃2,所述螺旋刀刃2与刀体轴线的夹角为8度。铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为6鹏，所述螺旋刀刃的横截面为 半月牙状，其前齿弧2a比后齿弧2b短，这样螺旋刀刃可以将加工过程中 产生的金属屑包裹在刀槽3中，有效减少金属屑的飞扬。铣刀的中心轴向上设有安装孔4，安装孔内设置螺紋，这样铣刀通过 安装孔内的螺紋与电机转轴固定连接，由电机带动铣刀旋转工作。铣刀的一端设同轴的凸块5，该凸块的一对侧面平行，凸块平行的侧 面方便机床对铣刀进行夹持，为制造铣刀或加工铣刀提供方便。权利要求1、一种用于处理铝管道坡口的铣刀，其特征在于:具有圆柱形刀体，在所述圆柱形刀体的圆周面上，沿轴向均匀设置10-20个螺旋刀刃，所述螺旋刀刃与刀体轴线的夹角为5-10度，所述铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为3-6mm，所述螺旋刀刃的横截面为半月牙状，其前齿弧比后齿弧短；铣刀的中心轴向上设有安装孔，通孔内设置螺纹，铣刀的一端设同轴的凸块，该凸块的一对侧面平行。2、 根据权利要求1所述的铣刀，其特征在于沿圆柱形刀体轴向设置 的螺:旋刀刃数目为14个。3、 根据权利要求1所述的铣刀，其特征在于所述铣刀横截面上螺旋 刀刃之间的i 巨离为5mm。专利摘要本技术涉及管道安装
，特别涉及一种用于处理铝管道坡口的铣刀，其特征在于具有圆柱形刀体，在所述圆柱形刀体的圆周面上，沿轴向均匀设置10-20个螺旋刀刃，所述螺旋刀刃与刀体轴线的夹角为5-10度，所述铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为3-6mm，所述螺旋刀刃的横截面为半月牙状，其前齿弧比后齿弧短；铣刀的中心轴向上设有安装孔，通孔内设置螺纹，铣刀的一端设同轴的凸块，该凸块的一对侧面平行。它具有加工制造方便，加工铝管道坡口效率高，结实耐用，能有效减少加工过程中金属粉末飞扬的优点。文档编号B23C5/04GK201201068SQ20082008626公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月9日 优先权日2008年5月9日专利技术者斌 李, 梁 邵 申请人:中天建设集团浙江安装工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于处理铝管道坡口的铣刀，其特征在于：具有圆柱形刀体，在所述圆柱形刀体的圆周面上，沿轴向均匀设置１０－２０个螺旋刀刃，所述螺旋刀刃与刀体轴线的夹角为５－１０度，所述铣刀横截面上螺旋刀刃之间的距离为３－６ｍｍ，所述螺旋刀刃的横截面为半月牙状，其前齿弧比后齿弧短；铣刀的中心轴向上设有安装孔，通孔内设置螺纹，铣刀的一端设同轴的凸块，该凸块的一对侧面平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵梁，李斌，
申请(专利权)人：中天建设集团浙江安装工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]