多功能切割刀制造技术

多功能切割刀，包括切削刃与切断刃，所述切削刃与切断刃为一体；所述切削刃设于切断刃上方；切削刃角度０°＜Φ＜９０°；切削刃角度呈３０°；切削刃角度呈４５°；切削刃角度呈６０°；切断刃角度呈９０°。本实用新型专利技术通过对刀具处理，将ＬＣＤ压克力外形切割和倒角或Ｒ角一次切割成形，只需于首件切割时换一次刀即可，后续无需换刀，避免了切割不同位置需换刀具的频率，可一次切割成形，效率可提高到２倍以上，提高生产效率３５％左右；避免了多次成型定位不精准、倒角或Ｒ角不对称，不良率高等缺陷，切割良率可以达到９８％以上，降低了成本，各方面得到显著提高，降低了刀头的损耗，比现有技术更具实用性和先进性，具有广阔的市场经济效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具，特别涉及多功能切割刀。
技术介绍
现有技术中，存在以下缺陷1、 频繁换刀。因数码相机和手机LCD保护盖外形切割一般包括 外形和倒角或R角，切割LCD压克力时，CNC压克力切割机要先用 外形刀割完外形，然后再换倒角刀或R角刀割倒角或R角， 一般换 一次刀切割完需要5分钟，造成每切割5分钟后就换一次刀，换刀频2、 生产效率低。由于LCD压克力切割换刀频繁，每5分钟换一 次刀，每小时只可生产80PCS产品，生产效率低。3、 不良率高。由于LCD压克力切割采用多次切割成形，单一产 品多次加工造成切割不良增加，第一次切完再切第二次，容易造成第 二次定位切偏、倒角或R角不对称等缺陷，不良率高达10%。4、 刀具成本高。由于不同外形切割或倒角R角切割需要不同刀 具，所以每款产品需要至少两个以上刀具完成。综上所述，现有技术中的CNC压克力切割刀具存在频繁换刀、 生产效率低、成品不良率高、刀具成本高等多种缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种换刀率低、生产效率高、可降低 不良率及刀具损耗、减少刀具成本的多功能切割刀。 本技术的目的是通过以下技术方案实现的 多功能切割刀，包括切削刃本文档来自技高网...

【技术保护点】
多功能切割刀，包括切削刃与切断刃，其特征在于：所述切削刃与切断刃为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇光，
申请(专利权)人：佛山劲丰精工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]