【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动落纱装置的配套设备，具体说是一种用于自动落纱装置上的落管机构。尤指一种用于自动落纱装置上的自动落空管机构。
技术介绍
现有的用于老式细纱机上的自动落纱装置(自动落纱机)上的自动落空管机构大部分采用螺旋排管结构，螺旋滑道之间的连接缝隙容易使细纱管沿螺旋滑道下滑速度不均匀，从而导致落管不及时，部分纱锭没有插管，还需人工插管，从而影响插管效率，不能减轻人工劳动强度及用人数量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种用于自动落纱装置上的落管机构，采用全程密闭的螺旋滑道，避免了落管过程中出现的卡管、落管不畅的情况出现，解决了部分纱锭没有插管还需人工插管的问题，提高了落纱效率。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是一种用于自动落纱装置上的落管机构，其特征在于，包括支撑架12，其下端固定在自动落纱机21上，上端设有用于盛放细纱管8的纱管筐7，纱管筐7的底面上设有全程密闭的螺旋落管滑道6，螺旋落管滑道6的滑道宽度略大于一个细纱管最大端的直径，小于两个细纱管最细端的直径之和，螺旋落管滑道6的上端设有两个胶辊9，两个胶辊9之间的间隙仅能供一根细纱管...
【技术保护点】
一种用于自动落纱装置上的落管机构，其特征在于，包括：支撑架（12），其下端固定在自动落纱机（21）上，上端设有用于盛放细纱管（8）的纱管筐（7），纱管筐（7）的底面上设有全程密闭的螺旋落管滑道（6），螺旋落管滑道（6）的滑道宽度略大于一个细纱管最大端的直径，小于两个细纱管最细端的直径之和，螺旋落管滑道（6）的上端设有两个胶辊（9），两个胶辊（9）之间的间隙仅能供一根细纱管（8）通过，两个胶辊（9）通过驱动装置M驱动其转动。
【技术特征摘要】
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