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一种落纱机自动拔管装置制造方法及图纸

技术编号:8298002 阅读:198 留言:0更新日期:2013-02-06 23:13
本发明专利技术属于纺织设备技术领域,涉及一种落纱机自动拔管装置,主气缸组件和减速电机分别连接到机架上,安装导向轮的支架固定在机架上,齿轮与固定在落纱机上的齿条相啮合;主动轴安装在主动摇杆轴承座中并通过滚动轴承对其进行支承,前主动摇杆和后主动摇杆分别键连接固定安装在主动轴上;主动摇杆导向轴固定安装在前主动摇杆和后主动摇杆对应的孔中;从动摇杆通过安装在从动摇杆支架中的滑动轴承支承并通过过盈配合安装在从动摇杆用销轴上,从动摇杆导向轴安装在从动摇杆对应的孔中;连杆安装在主动摇杆导向轴和从动摇杆导向轴上,并沿两导向轴往复移动;其原理可靠,结构简单,操作运行安全,拔管有效率高,生产环境友好,节省人力资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织设备
,涉及一种用于细纱机的落纱机自动拔管装置,特别是一种可以模拟手工拔管动作并能实现自动拔管的落纱机自动拔管装置。
技术介绍
据统计我国目前现有的棉纺纱锭为I. 15亿锭,除了一些先进的大锭数的细纱机采用集体落纱外,不少于95%的纱锭安装在480锭及以下的细纱机上,这些细纱机中除了 少部分采用电动落纱机落纱外,大部分细纱机仍然采用人工落纱的方式,用工多,劳动强度大,生产效率较低。目前,许多地区纺织企业招工困难,用工成本不断提高,市场对自动落纱机的需求增加。现有电动落纱机是采用预松盘和落纱盘来铲拔并提升纱管的,与水平面呈一定倾斜角的预松盘和落纱盘在随小车行进中,除了产生拔纱的垂直分力外,还产生水平分力,水平分力就可能撞坏锭子和损伤管纱表面,这是纺制高品质纱线所不能接受的。为彻底解决这一问题,不少业界科研人员正在寻求采用料夹夹持纱管顶部且从垂直于龙筋顶面位置开始拔管的方案,由于在拔管过程中装有夹紧装置的连杆在导向轴中自由移动,所以锭杆横向基本不受力,不会损坏锭子,而料夹拔纱时不接触管纱的表面,因此管纱也不会受损,再通过合理设计机构参数实现满纱管在拔管过程中移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种落纱机自动拔管装置,其特征在于主体结构包括机架、主气缸组件、减速电机、导向轮、齿条、齿轮、主动摇杆轴承座、主动轴、前主动摇杆、纱管夹紧装置、主动摇杆导向轴、复位气缸组件、从动摇杆导向轴、从动摇杆、从动摇杆用销轴、从动摇杆支架、后主动摇杆、手柄用转轴、偏心轮、手柄、滑块、弹簧和万向脚轮组件;主气缸组件和减速电机分别用四个M8螺栓连接到用钢制方管和钢板焊接制成的机架上,导向轮用钢制销轴固定在支架上,安装导向轮的支架用M8螺栓固定在机架上,钢质的齿轮采用键连接和电机轴相连并与固定在落纱机上的钢质的齿条相啮合;用45号钢制作的主动轴安装在钢质的主动摇杆轴承座中并通过滚动轴承对其进行支承,钢质的前主...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张继忠刘曙光张钊
申请(专利权)人:青岛大学
类型:发明
国别省市:

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