集体落纱机用护锭抓管器制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种集体落纱机用护锭抓管器，属于纺纱机械
技术介绍
传统的环锭细纱机成纱满管后的落纱操作是由人工逐只拔起纱管完成，不仅劳动强度大、用工多，存在着细纱机的运转效率低的问题。集体落纱能明显减轻操作工的劳动强度，改善工作环境，并能大幅度提高劳动生产率。环锭细纱机集体落纱装置主要由落纱架、固定安装落纱架上的多个抓管器以及与落纱架铰接的人字形连杆构成，落纱架上的每一个握纱器均对应于环锭细纱机上一个纺纱锭子，落纱架在人字型连杆机构的作用下作升降运动，同时在气缸的作用下落纱架随人字型连杆运动方向作摆动，使握纱器能拔插锭子上的纱管。由于落纱架及抓管器等零件均为刚性连接，并配套多个人字形连接杆同步动作，而人字形连杆机构及落纱架在加工和安装过程中均有一定的间隙，在使用过程中会出现轻微的位置走动，整个落纱装置的抓管器与对应锭子的高度差不一致，导致高度差偏小的抓管器在抓管和插管过程中，对纱管产生向下的压力并传递到锭子上，易造成对锭子的损伤，导致其使用寿命降低。尤其是一台环锭细纱机上，各抓管器装配间隙存在随机性的差异，使各抓管器与锭子的高度差各不相同，调节难度非常大，...
【技术保护点】
一种集体落纱机用护锭抓管器，其特征在于：包括抓管壳体(1)和能上下移动并能周向调节的滑块(2)，所述的抓管壳体(1)设有用于放置纱管的空腔(1‑1)以及后部的活塞孔(1‑3)，抓管壳体(1)前部的窗口(1‑2)与空腔(1‑1)相通，抓管壳体(1)位于窗口(1‑2)两侧设有第一导向部分(1‑5)，滑块(2)两侧的第二导向部分(2‑1)与抓管壳体(1)上的第一导向部分(1‑5)相配，且滑块(2)位于纱管轴心线的后侧，用于将滑块(2)向下拉紧的弹簧(5)安装在抓管壳体(1)和滑块(2)上，或用于将滑块(2)向下拉紧的弹簧(5)安装在抓管壳体(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种集体落纱机用护锭抓管器，其特征在于：包括抓管壳体(1)和能上下移动并能周向调节的滑块(2)，所述的抓管壳体(1)设有用于放置纱管的空腔(1-1)以及后部的活塞孔(1-3)，抓管壳体(1)前部的窗口(1-2)与空腔(1-1)相通，抓管壳体(1)位于窗口(1-2)两侧设有第一导向部分(1-5)，滑块(2)两侧的第二导向部分(2-1)与抓管壳体(1)上的第一导向部分(1-5)相配，且滑块(2)位于纱管轴心线的后侧，用于将滑块(2)向下拉紧的弹簧(5)安装在抓管壳体(1)和滑块(2)上，或用于将滑块(2)向下拉紧的弹簧(5)安装在抓管壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的集体落纱机用护锭抓管器，其特征在于：所述滑块(2)的前端面位于纱管顶面的1/2～4/5处。3.根据权利要求1所述的集体落纱机用护锭抓管器，其特征在于：所述抓管壳体(1)两侧的第一导向部分(1-5)为导向锥柱，滑块(2)上的第二导向部分(2-1)为导向锥孔，滑块(2)上的导向锥孔与抓管壳体(1)上的导向锥柱相配，且滑块(2)移动时能周向调节。4.根据权利要求1所述的集体落纱机用护锭抓管器，其特征在于：所述抓管壳体(1)两侧的第一导向部分(1-5)为导向锥孔，滑块(2)上的第二导向部分(2-1)为导向锥柱，滑块(2)上的导向锥柱与抓管壳体(1)上的导向锥孔相配，滑块(2)移动时能周向调节。5.根据权利要求1所述的集体落纱机用护锭抓管器，其特征在于：所述弹簧(5)设置在抓管壳体(1)的安装孔(1-7)内，弹簧(5)一端安装在滑块(2)上，另一端安装在抓管壳体(1)上。6.根据权利要求1至4之一所述的集体落纱机用护锭抓管器，其特征在于：还具有连接件，所述的连接件包括固定在滑块(2)内的锁紧件(3)和设置在抓管壳体(1)上的连接杆(4)，抓管壳体(1)两侧设有用于放置弹簧(5)的安装孔(1-7)及上部的过孔，抓管壳体(1)上的安装孔(1-7)及过孔的轴心线与其导向锥柱或导向锥孔的轴心线重合，底部具有T形头的连接杆(4)穿过安装孔(1-7)和过孔与滑块(2)上的锁紧件(3)连接，且安装孔(1-7)上还具有对连接杆(4)T形头...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴奕宏，高勇，王耀明，
申请(专利权)人：江阴市华方新技术科研有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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