液压平头铣床制造技术

本实用新型专利技术液压平头铣床是一种加工杆类产品专用机床，由车床改装而成，主要包括机身、导轨、工作油缸，特点是机身主轴上通过铣刀盘设有铣刀，导轨通过大拖板安装有一个弯板，弯板上安装有夹紧油缸，该夹紧油缸的柱塞分别与二个凸形齿轮啮合。夹紧油缸带动凸形齿轮夹紧杆件，工作油缸带动大拖板、弯板及杆件快进、工进，通过高速旋转的铣刀完成铣削。可完成杆件的平端面、内外倒角等的铣削。具有结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度小的效果。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床领域，特别是一种加工杆类产品专用机床。
技术介绍
车床是加工行业一种重要的工具，而杆类产品的加工，如钎杆的平头及内外倒角加工一般都在车床上分步进行，劳动强度大、工作效率低。经检索未发现有专用于杆件加工的平头铣床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种由车床改装而成的加工杆件用液压平头铣床。本技术是这样实现的液压平头铣床，主要由机身组成，机身上设有工作油缸、动力系统、控制系统，大拖板滑动设置在导轨上，其特征在于机身主轴上通过铣刀盘安装有铣刀；大拖板上安装有一副弯板，弯板上安装有夹紧油缸；该夹紧油缸的前后二个柱塞分别设计为齿条结构，二个柱塞分别与设置在弯板上的二个凸形齿轮啮合。本技术采用上述结构后，待加工的杆件放于夹紧模块的杆槽内，由夹紧油缸带动凸形齿轮夹紧杆件，工作油缸带动大拖板、弯板及杆件快进、工进，通过高速旋转的铣刀完成铣削。可完成杆件的平端面、内外倒角等的铣削。具有结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度小的效果。附图说明图1为本技术的一种结构示意图，图2为图1的侧视图。附图中，1为机身、2为铣刀盘、3为钎杆、4为凸形齿轮、5为导轨、6为柱塞、7为夹紧油缸、8为弯板、9为大拖板、10为工作油缸、11为定位铁、12为夹紧模块。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作详细说明。如附图所示，本技术是一种由车床改装而成的专用于加工杆件的液压平头铣床，主要由机身1组成，机床附有液压站，机身1上设有工作油缸10、动力系统、控制系统。大拖板9通过燕尾槽结构滑动设置在导轨(5)上。机身1主轴上安装有铣刀盘2，用于加装铣刀，在加工杆件时，铣刀一般设计为三个。大拖板9上安装有一副弯板8，大拖板9带动弯板8在工作油缸10的带动下沿导轨5前后滑动。弯板8与大拖板9之间可加装连接板。弯板8上设有一个夹紧油缸7，该夹紧油缸7设有前后二个柱塞6，柱塞6外露部分设计为齿条结构。弯板8上还设有二个分别与上述柱塞6啮合的凸形齿轮4。该凸形齿轮4的一部分设计为凸起结构，用于夹紧杆件；另一部分设有与上述柱塞6啮合的齿牙；凸形齿轮4在夹紧油缸7的带动下，下压，用于夹紧杆件。在二个凸形齿轮4下方的弯板8上还设有一个夹紧模块12，该夹紧模块12上开有杆槽。工作时杆件放置在杆槽内。液压站用于向夹紧油缸7和工作油缸10提供动力，动力系统带动铣刀盘2完成杆件铣削，控制系统通过动力系统及液压站使杆件实现快进、工进、停止等动作。在铣刀盘2处还设有一个由电磁铁控制的定位铁11，防止杆件撞击铣刀，工作时定位铁11在电磁铁的控制下复位。上述夹紧模块12上的杆槽根据杆件的不同，可设计为V形或多边形。以钎杆3为例，使用时钎杆3放置在夹紧模块12的杆槽内，并顶住定位铁11。启动夹紧油缸7，在二个柱塞6的带动下，凸形齿轮4转动并夹紧钎杆3。夹紧油缸7到压后，工作油缸10则通过大拖板9沿导轨5带动钎杆3快进、工进，并由高速旋转的铣刀完成铣削，可同时完成平端面、内外倒角等的铣削工序。最后工作油缸10带动钎杆3快退，夹紧油缸7松开钎杆3。权利要求1.液压平头铣床，主要由机身(1)组成，机身(1)上设有工作油缸(10)、动力系统、控制系统，大拖板(9)滑动设置在导轨(5)上，其特征在于机身(1)主轴上通过铣刀盘(2)安装有铣刀；大拖板(9)上安装有一副弯板(8)，弯板(8)上安装有夹紧油缸(7)；该夹紧油缸(7)的前后二个柱塞(6)分别设计为齿条结构，二个柱塞(6)分别与设置在弯板(8)上的二个凸形齿轮(4)啮合。2.根据权利要求1所述的液压平头铣床，其特征在于在上述二个凸形齿轮(4)下方还设有一个夹紧模块(12)，该夹紧模块(12)设置在弯板(8)上。3.根据权利要求2所述的液压平头铣床，其特征在于上述夹紧模块(12)上开有杆槽。4.根据权利要求1或2或3所述的液压平头铣床，其特征在于在铣刀盘(2)处还设有一个由电磁铁控制的定位铁(11)。5.根据权利要求4所述的液压平头铣床，其特征在于铣刀盘(2)上安装有三把铣刀。专利摘要本技术液压平头铣床是一种加工杆类产品专用机床，由车床改装而成，主要包括机身、导轨、工作油缸，特点是机身主轴上通过铣刀盘设有铣刀，导轨通过大拖板安装有一个弯板，弯板上安装有夹紧油缸，该夹紧油缸的柱塞分别与二个凸形齿轮啮合。夹紧油缸带动凸形齿轮夹紧杆件，工作油缸带动大拖板、弯板及杆件快进、工进，通过高速旋转的铣刀完成铣削。可完成杆件的平端面、内外倒角等的铣削。具有结构简单、使用方便、工作效率高、劳动强度小的效果。文档编号B23C3/00GK2707410SQ200420048690公开日2005年7月6日 申请日期2004年4月3日 优先权日2004年4月3日专利技术者李明锁, 张新起, 张洪斌 申请人:李明锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压平头铣床，主要由机身（１）组成，机身（１）上设有工作油缸（１０）、动力系统、控制系统，大拖板（９）滑动设置在导轨（５）上，其特征在于：机身（１）主轴上通过铣刀盘（２）安装有铣刀；大拖板（９）上安装有一副弯板（８），弯板（８）上安装有夹紧油缸（７）；该夹紧油缸（７）的前后二个柱塞（６）分别设计为齿条结构，二个柱塞（６）分别与设置在弯板（８）上的二个凸形齿轮（４）啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明锁，张新起，张洪斌，
申请(专利权)人：李明锁，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]