一种热轧旋转式侧喷气吹扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种热轧旋转式侧喷气吹扫装置，涉及热连轧机在线装置，解决现有精轧入口飞剪前安装的HMD温度检测仪检测易受干扰的问题，本装置包含：安装在基座上的支撑梁；安装在支撑梁上的旋转臂；安装在旋转臂上的叶轮；与叶轮中央的叶轮孔固定的旋转轴；为叶轮的旋转提供气源的叶轮供气装置；与旋转轴连接的旋转气盘，旋转气盘上均匀分布数个喷嘴；为喷嘴提供气源的喷嘴供气装置。本装置中叶轮受气源作用旋转时旋转轴一起旋转，并带动旋转气盘作同方向圆周旋转运动，能够做到对涉及的HMD检测点区域的全覆盖范围吹扫，改善了精轧入口检测的环境，提高HMD仪的检测准确性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热连轧机在线装置，尤其是指一种热轧旋转式侧喷气吹扫装置。
技术介绍
在热连轧机组的精轧入口的飞剪前安装有对来料板坯进行检测的HMD热成像温度检测仪(是一种现有的温度传感器，以下简称HMD仪)，用以飞剪刀片对来料板坯进行切头、切尾的时刻点计算。而如若该时刻点有计算偏差的话，会直接影响飞剪切大头或切小头的质量，以致造成产量下降，甚至如果检测异常失效的话，会导致板坯没有被切头而直行通往精轧除鳞箱，如果此时的板坯头部形状不好，很可能会酿成板坯撞除鳞箱集管而造成设备故障的发生。在实际轧钢生产过程中，特别是冬季，HMD仪外围区域的气温很低，有时低于零度；在这种情况下，当精轧除鳞箱对行经中的带钢表面进行除鳞吹扫后，会产生温度较高的除 鳞反冲水向HMD仪外围区域喷溅，如此，冷热交汇，就会产生大量的水蒸汽(温度较高)，容易对HMD仪的检测准确性产生干扰，有时会造成飞剪对板坯切尾动作的延迟(例如板坯实际已全部通过检测点，但因HMD仪仍检测到有高温，意味着仍然有板坯在行经通过检测点的误信号，从而造成相关执行设备的误动作)。为此，一般情况下，通过在精轧入口处安装风机的方式，但由于风机的安装位置及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧旋转式侧喷气吹扫装置，其特征在于包含：基座（23），通过连接螺栓安装于作业平台（6）；支撑梁（22），其底部焊接固定于基座（23）上，上部设有梁中心通孔；旋转臂（21），其下部设有与所述梁中心通孔匹配的臂中心通孔，圆柱插销（24）通过臂中心通孔及梁中心通孔将旋转臂（21）连接于支撑梁（22）的上端，在臂中心通孔外圈的上下位置设有两个对称的腰形孔（25），每个腰形孔（25）内设有一个锁紧螺栓；叶轮（14），是由多个叶轮片组成的气动叶轮，中央设有叶轮孔，其置于由上箱盖（13）与下箱盖（20）组成的气动叶轮箱内，上箱盖（13）与下箱盖（20）是通过结合面处的螺栓紧固联接，其中的下箱盖（20）...

【技术特征摘要】
1.一种热轧旋转式侧喷气吹扫装置，其特征在于包含 基座(23)，通过连接螺栓安装于作业平台(6)； 支撑梁(22)，其底部焊接固定于基座(23)上，上部设有梁中心通孔； 旋转臂(21)，其下部设有与所述梁中心通孔匹配的臂中心通孔，圆柱插销(24)通过臂中心通孔及梁中心通孔将旋转臂(21)连接于支撑梁(22)的上端，在臂中心通孔外圈的上下位置设有两个对称的腰形孔(25)，每个腰形孔(25)内设有一个锁紧螺栓； 叶轮(14)，是由多个叶轮片组成的气动叶轮，中央设有叶轮孔，其置于由上箱盖(13)与下箱盖(20)组成的气动叶轮箱内，上箱盖(13)与下箱盖(20)是通过结合面处的螺栓紧固联接，其中的下箱盖(20)的底部与旋转臂(21)的顶部焊接固定，气动叶轮箱在沿叶轮孔的轴向线的两则分别设有叶轮箱孔； 旋转轴(12)，穿置于所述叶轮孔及两个叶轮箱孔内，并两端突出于气动叶轮箱，其中叶轮孔与旋转轴(12)的接触部分相互焊接固定成一体；旋转轴(12)的外端设有外螺纹；两个叶轮箱孔的外侧分别设有端盖(15)，该端盖(15)的外沿将叶轮箱的两个叶轮箱孔边缘遮盖住，并通过螺栓与叶轮箱的箱盖联接为一体； 叶轮供气装置，是为叶轮(14)的旋转提供气源的装置，包含叶轮送气软管(28)，其进气端与压缩空气源(30)连接，出气端连接接头(27)的一端；气动叶轮箱的进气管(26)，其进气端连接接头(27)的另一端，出气端连接气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣鸿伟，王启尧，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：