一种轧辊温度控制系统技术方案

技术编号:8422420 阅读:199 留言:0更新日期:2013-03-15 19:52
一种轧辊温度控制系统,包括进油管、回油管和具有循环油泵的加热装置,循环油泵的出油口、进油管、轧辊的中央空腔、回油管、加热装置和循环油泵的进油口顺次连接形成循环回路。所述回油管上设有第一控制阀门和冷却装置,冷却装置的进管和出管分别与回油管连接,第一控制阀门设在冷却装置的进管和出管之间的回油管上,冷却装置的进管上设有第二控制阀门。本实用新型专利技术的加热装置和冷却装置可以使导热油保持在预定的温度范围,一定温度的导热油将轧辊保持在一定的温度范围,导热油被密封在系统中,不结触镁合金板带,不对其产生仍何影响,导热油也不会污染环境,从而使轧辊的工作温度控制在合适的范围,提高了产品成品率和生产效率,轧制出产品质量良好。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属板材轧制
,尤其涉及一种用于轧制镁合金板的轧辊温度控制系统
技术介绍
镁合金板带材在常温下是不可轧制的,轧制时镁合金板带需保持在一个较高的恒定的温度范围内才可以保证镁合金板带轧制后的成品质量和成品率。控制镁合金板材轧制过程中温度恒定,一方面是保证镁合金开始轧制时镁合金板材的温度在合适的温度,另一方面是保持镁轧机轧棍的温度在一个合适的恒定温度。在实际生产中,镁合金板带材的温度可以简单的通过镁保温炉得以实现,但轧辊 温度的控制较难以实现。现有镁薄板轧制采用温轧的方式,其轧制前用火焰加热轧辊,轧辊辊温不均匀,造成轧辊膨胀量不均匀,使得轧制过程中镁板材容易纵向开裂。使得3mm以下镁板轧制成品率很低;lmm以下镁板几乎无法轧制,成品率仅有20%左右。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种易于操控且温度控制效果好、能提高生产效率和产品质量的轧辊温度控制系统。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种轧辊温度控制系统,包括进油管、回油管和具有循环油泵的加热装置,循环油泵的出油口、进油管、轧辊的中央空腔、回油管、加热装置和循环油泵的进油口顺次连接形成循环回路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧辊温度控制系统,其特征在于:包括进油管、回油管和具有循环油泵的加热装置,循环油泵的出油口、进油管、轧辊的中央空腔、回油管、加热装置和循环油泵的进油口顺次连接形成循环回路。

【技术特征摘要】
1.一种轧辊温度控制系统,其特征在于包括进油管、回油管和具有循环油泵的加热装置,循环油泵的出油口、进油管、轧辊的中央空腔、回油管、加热装置和循环油泵的进油口顺次连接形成循环回路。2.根据权利要求I所...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡辉
申请(专利权)人:三门峡天一铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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