一种热轧机护罩制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种热轧机护罩，其特征在于：所述热轧机护罩是倒置的凹槽形状，由四部分组成：内层为热能反射层，中间层为耐高温绝热保温层，外层为耐高温、防氧化保护层，在中间层和外层以及中间层和内层之间有凹槽形状框架。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热轧机结构设计和应用
，特别提供一种热轧机护罩。
技术介绍
较大尺寸特殊材质的合金板材在航空等领域的应用越加广泛，通常而言，实现近等温轧制是合金板材加工关键技术。另外，即使采用成熟的包套包覆轧制工艺，在坯料传输过程中仍会有大量的热量通过辐射和对流而损失掉。因此，需要在合金板材轧制过程中采取主动的防降温保护措施以实现更好的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在合金板材轧制过程中能主动进行降温保护的热轧机护罩，根据大尺寸合金轧制的工艺难点，在热轧机传输轨道上安装热轧机护罩，能够使合金板材在热轧过程中，将轧件与周围空气相隔绝，将坯料温度维持在热轧窗口温度之上，改善坯料温度场分布，从而实现大尺寸合金板材的近等温轧制关键技术的突破。本专利技术具体提供了一种热轧机护罩，其整体是倒置的凹槽形状，由四部分组成热能反射层I、绝热保温层2、抗氧化保护层4 ;框架3其中热能反射层I、绝热保温层2、抗氧化保护层4这三层层状结构由内到外依次布置；框架3具体设置在中间层和外层以及中间层和内层之间；其中内层为导热系数小于O. 05W/m. K、耐1000°C以上高温的材料涂层，中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热轧机护罩，其整体是倒置的凹槽形状，由四部分组成：热能反射层（1）、绝热保温层（2）、抗氧化保护层（4）；框架（3）其中：热能反射层（1）、绝热保温层（2）、抗氧化保护层（4）这三层层状结构由内到外依次布置；框架（3）具体设置在中间层和外层以及中间层和内层之间；；其特征在于：所述反射层（1）的厚度大于250－400μm，绝热保温层（2）的厚度为20？28mm，抗氧化保护层（4）的厚度为5－12mm，框架（3）具体为倒置的凹槽形状的结构件。

【技术特征摘要】
1.一种热轧机护罩，其整体是倒置的凹槽形状，由四部分组成热能反射层(I)、绝热保温层(2 )、抗氧化保护层(4 );框架(3 )其中热能反射层(I)、绝热保温层(2 )、抗氧化保护层(4)这三层层状结构由内到外依次布置；框架(3)具体设置在中间层和外层以及中间层和内层之间；；其特征在于所述反射层(I)的厚度大于250 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：季历程，
申请(专利权)人：南通天华和睿科技创业有限公司，
类型：发明
国别省市：