一种层流冷却装置用冷却水位仪制造方法及图纸

一种层流冷却装置用冷却水位仪，包括冷却水管、指示装置、浮球、焊接点，特征是：还包括支承结构、导向机构，支承结构安装在层流冷却主冷却水管上，导向机构安装在支承结构上；指示装置安装在导向机构上；支承结构根部的节流管插入冷却水管，采用周向焊接点固定连接，节流管内的节流孔与冷却水管的内孔连通；导向机构通过固定管安装在支承结构上，导向机构由主管和导向管组成，指示装置由导向球、指示杆和指示牌组成；其有益效果是：避免了同一个冷却区的层流冷却系统存在的水压不稳、水流分布不均匀的现象；能够对若干组强冷集管组和若干组主冷集管组进行有针对性的定量控制和调整，可以通过动态跟踪调整，进一步地提高冷却精度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热轧层流冷却控制设备
，特别是涉及一种适用于热轧层流冷却装置中能够定量控制和动态跟踪调整冷却水流量的冷却水位仪。技术背景在现有技术中，许多钢铁企业的热连轧生产线经常使用到层流冷却装置，其主要作用是细化带钢组织、提高带钢性能和简化工艺流程等。层流冷却装置一般由若干组冷却集管构成，分为强冷段、主冷段和精冷段，层流冷却过程中，根据带钢的终轧温度和卷取温度，通过冷却模型计算确定打开冷却集管的数量进行快速冷却。但在冷却过程中由于热应力和组织应力的存在对带钢的性能和板形造成一些负面的影响，例如在带钢宽度方向上由于冷却不均匀导致在宽度方向上的性能和板形不均匀、在整个长度方向上出现C翘等。从设备维护和调整的角度看，如果能够精确控制每个集管的水流量就可以改善带钢的性能和 板形，现有的层流冷却装置缺少专用的集管冷却水位仪，依靠目测误差较大；无专用装置对集管冷却水位进行动态跟踪。因此，现有的层流冷却装置均存在着水冷分布不均匀，导致带钢性能和板形不稳定等问题，且无法对冷却集管进行有针对性地定量控制和动态的跟踪调整，冷却精度有限
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中层流冷却系统存在的水压不稳、水流分布不均匀的问题，提供一种能根据冷却工艺的要求，对集管的水量进行跟踪，并通过对各水位仪水位的跟踪，使层流冷却装置具备定量控制和调整的条件，进一步提高冷却精度，实现卷取温度和冷却速度有效控制的层流冷却装置用冷却水位仪。本技术的上述目的是通过以下技术方案实现的提供一种层流冷却装置用冷却水位仪，包括冷却水管、指示装置、浮球、焊接点，其特征是还包括支承结构、导向机构，支承结构安装在层流冷却主冷却水管上，导向机构安装在支承结构上；能动态显示冷却水位的指示装置安装在导向机构上；靠其浮力动态跟踪层流冷却水管水位的浮球为空心球体；支承结构根部的节流管插入冷却水管，并在直角处采用周向焊接点固定连接，节流管内的节流孔与冷却水管的内孔连通；其中部的支撑管开有支撑孔，导向机构通过固定管安装在支承结构上，导向机构由主管和导向管组成，主管顶端的管壁内开有螺纹，导向管开有通孔，由顶盖、细管和粗管组成，粗管外圈上螺纹与主管上螺纹相配合，主管和导向管联通；指示装置由导向球、指示杆和指示牌组成；其特征还在于指示装置的导向球有一个大平台，其上开有螺孔，外表面开有至少一个圆形平台面，使得导向球与主管存在一定的通气或排水的空间，指示杆是一个带有孔的管状结构，底端的螺纹与导向球的螺纹相配合，用于动态显示冷却水水位的指示杆的管壁上标有需要的刻度，指示牌还标有用于识别不同位置层流冷却水管的编号；依靠其浮力动态跟踪层流冷却水管水位的浮球在六个方向上分别开有圆形平台面，浮球在任何状态下都有与导向机构的主管和管壁之间通气或排水的空间；浮球为空心球体，浮球可以有多个。本技术的有益效果是本层流冷却装置用冷却水位仪，能够实现卷取温度和冷却速度的有效控制，避免同一个冷却区的层流冷却系统存在的水压不稳、水流分布不均匀的现象；能够对若干组强冷集管组和若干组主冷集管组进行有针对性的定量控制和调整，适应带钢冷却工艺的要求 ；可以通过动态的跟踪调整，进一步地提高冷却精度。本技术可在钢铁行业相应的层流冷却装置上投入使用，具有很大的应用推广价值。附图说明图I是本技术实施例层流冷却装置用冷却水位仪现场示意图；图2是本技术实施例层流冷却装置用冷却水位仪结构示意图；图3是本技术实施例的导向机构结构示意图；图4是本技术实施例的指示装置机构示意图；图5是本技术实施例的支承结构示意图；图6是本技术实施例中指示装置的刻度示意图；图7是本技术实施例中指示装置的浮球结构示意图；图8是本技术实施例中指示装置的导向球结构示意图。附图中1.冷却水管；2.焊接点；3.支承结构；4.指示装置；5.导向机构；6.浮球;301a.节流管；301b.支撑管；301c.支撑孔；301d.节流孔；401.导向球；401a.圆形平台面；401b.螺孔；401c.螺纹；401d.大平台；402.指示杆；402a.孔；402b.管壁；402c.螺纹；402d.刻度；403.指示牌；403a.编号；501.主管；501a.管壁；501b.螺纹；501c.固定管；502.导向管；502a.顶盖；502b.细管；502c.螺纹；502d.粗管；502e.通孔；601a.圆形平台面。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步详细描述如图1-8所示的一种层流冷却装置用冷却水位仪，包括冷却水管I、焊接点2、支承结构3、指示装置4、导向机构5和浮球6 ;支承结构3，安装在层流冷却主冷却水管I上，支承结构3是导向机构5和指示装置4的基础，其根部的节流管301a插入冷却水管I，并在直角处采用周向焊接点2联接的管状结构，节流管301a内的节流孔301d与冷却水管I内孔连通，支承结构3中部的支撑管301b开有支撑孔301c,用于安装导向机构5的固定管501c ;导向机构5由主管501和导向管502组成，其固定管501c安装在支承结构3上，所述主管501顶端的管壁501a内开有螺纹501b，所述导向管502开有通孔502e，由顶盖502a、细管502b和粗管502d组成，该粗管502d外圈上螺纹502c与主管501上螺纹501b相配合，实现主管501和导向管502的稳定联接；指示装置4，安装在导向机构5上，由导向球401、指示杆402和指示牌403组成，所述导向球401有一个大平台401d，其上开有螺孔401b，导向球401的外表面开有至少一个圆形平台面401a，使得导向球401与主管501存在一定的通气或排水的空间，所述指示杆402是一个带有孔402a的管状结构，底端的螺纹402c与导向球401的螺纹401c相配合，指示杆402的管壁402b上标有需要的刻度402d，用于动态显示冷却水的水位，所述指示牌403还标有编号403a，用于识别不同位置的层流冷却水管。浮球6为空心球体，依靠其浮力动态跟踪层流冷却水管的水位，浮球6在六个方向上分别开有圆形平台面601a，确保任何状态下浮球6都有与导向机构5的主管501管壁402b之间用于通气或排水的空间。另外，浮球6可以根据浮力大小的需要增加若干。导向机构5具有足够的长度，以确保指示装置的稳定性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层流冷却装置用冷却水位仪，包括冷却水管（1）、指示装置(4)、浮球(6)、焊接点（2），其特征是：还包括支承结构(3)、导向机构(5)，支承结构(3)安装在层流冷却主冷却水管(1)上，导向机构(5)安装在支承结构(3)上；能动态显示冷却水位的指示装置(4)安装在导向机构(5)上；靠其浮力动态跟踪层流冷却水管水位的浮球(6)为空心球体；支承结构(3)根部的节流管(301a)插入冷却水管(1)，并在直角处采用周向焊接点(2)固定连接，节流管(301a)内的节流孔(301d)与冷却水管(1)的内孔连通；其中部的支撑管(301b)开有支撑孔(301c)，导向机构(5)通过固定管(501c)安装在支承结构(3)上，导向机构(5)由主管(501)和导向管(502)组成，主管(501)顶端的管壁(501a)内开有螺纹(501b)，导向管(502)开有通孔(502e)，由顶盖(502a)、细管(502b)和粗管(502d)组成，粗管(502d)外圈上螺纹(502c)与主管(501)上螺纹(501b)相配合，主管(501)和导向管(502)联通；指示装置(4)由导向球(401)、指示杆(402)和指示牌(403)组成。...

【技术特征摘要】
1.一种层流冷却装置用冷却水位仪，包括冷却水管(I)、指示装置(4)、浮球￠)、焊接点(2)，其特征是还包括支承结构(3)、导向机构(5)，支承结构(3)安装在层流冷却主冷却水管(I)上，导向机构(5)安装在支承结构(3)上；能动态显示冷却水位的指示装置(4)安装在导向机构(5)上；靠其浮力动态跟踪层流冷却水管水位的浮球(6)为空心球体；支承结构(3)根部的节流管(301a)插入冷却水管(I)，并在直角处采用周向焊接点(2)固定连接，节流管(301a)内的节流孔(301d)与冷却水管(I)的内孔连通；其中部的支撑管(301b)开有支撑孔(301c)，导向机构(5)通过固定管(501c)安装在支承结构(3)上，导向机构(5)由主管(501)和导向管(502)组成，主管(501)顶端的管壁(501a)内开有螺纹(501b)，导向管(502)开有通孔(502e)，由顶盖(502a)、细管(502b)和粗管(502d)组成，粗管(502d)外圈上螺纹(502c)与主管(501)上螺纹(501b)相配合，主管(501)和导向管(502)联通；指示装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖湖福，王军，刘世杰，邹建明，杨玉芳，李明，牟世学，李军，林红，李爱军，刘仲春，
申请(专利权)人：北京中冶设备研究设计总院有限公司，宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：