压力介质喷射推动式旋转冲洗装置制造方法及图纸

技术编号:8422246 阅读:178 留言:0更新日期:2013-03-15 19:31
本实用新型专利技术公开了一种压力介质喷射推动式旋转冲洗装置,它包括固定底座和外筒,筒的一端与固定底座相连,另一端与环形密封端盖相连,它还包括筒形结构的旋转冲洗头,其内侧端通过其上的环形凸缘抵接在外筒的内壁环台上,外筒的筒壁上对应于旋转冲洗头内侧端入口处设置有冲洗水进口管;旋转冲洗头的筒身上套装有一对轴承,所述一对轴承固定在外筒的内壁上,它们之间设置有叶片组件,叶片组件固定在旋转冲洗头的筒身上,外筒的筒壁上设置有压力介质进口管和泄压出口;旋转冲洗头的外侧端穿出环形密封端盖与冲洗头封盖相连,其外侧端筒壁上设置有冲洗喷水管。本实用新型专利技术不仅实现了自动控制冲洗头旋转,具有成本低、安全性高、冲洗效率高等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转式冲洗装置,尤其涉及一种压力介质喷射推动式旋转冲洗装置
技术介绍
对盘条进行酸洗和磷化后,需要将盘条的内圈和外圈用清水冲洗干净,才能投入使用。现有技术中,通常采用手动式高压喷射枪对盘条进行冲洗,以冲掉盘条上的残液,由于生产线上盘条体积大,数量多,需要人长时间手持高压喷射枪,才能完成生产线上盘条的 冲洗工作,不仅劳动强度大、冲洗效率低下,而且由于人手冲洗不到位,导致冲洗不干净,生产效率低下,且不能实现自动化。为了克服人手持喷射枪导致效率低下和自动化等问题,现有技术中有的采用固定喷射方式对盘条进行冲洗,然而,为了实现各个方向上对盘条进行冲洗,需要在多个方向上设置冲洗头对盘条进行各个方位的冲洗,由于冲洗头设置较多,水耗大,而且水压会大幅下降,影响冲洗效果,且盘条内圈冲洗不干净问题不能彻底解决。为了克服在多个方向上设置冲洗头和盘条内圈冲洗不干净等问题,科研人员设计了一种采用电机作旋转动力的自动旋转冲洗装置,然而,由于旋转喷出的水容易洒到电机里面,电机经常损坏需维修或更换,不仅维护成本高,而且存在安全问题,因此不宜推广使用。
技术实现思路
本技术的目的就是要克服上述技术缺陷,提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力介质喷射推动式旋转冲洗装置,它包括固定底座(1)和外筒(2),所述外筒(2)的一端与固定底座(1)相连,所述外筒(2)的另一端与环形密封端盖(7)相连,其特征在于:它还包括筒形结构的旋转冲洗头(10),所述旋转冲洗头(10)的内侧端通过其上的环形凸缘抵接在外筒(2)的内壁环台上,所述外筒(2)的筒壁上对应于旋转冲洗头(10)内侧端入口处设置有冲洗水进口管(3);所述旋转冲洗头(10)的筒身上套装有一对轴承(5),所述一对轴承(5)固定在外筒(2)的内壁上,所述一对轴承(5)之间设置有叶片组件(9),所述叶片组件(9)固定在旋转冲洗头(10)的筒身上,所述外筒(2)的筒壁上对应于叶片组件...

【技术特征摘要】
1.一种压力介质喷射推动式旋转冲洗装置,它包括固定底座(I)和外筒(2),所述外筒(2)的一端与固定底座(I)相连,所述外筒(2)的另一端与环形密封端盖(7)相连,其特征在于 它还包括筒形结构的旋转冲洗头(10),所述旋转冲洗头(10)的内侧端通过其上的环形凸缘抵接在外筒(2)的内壁环台上,所述外筒(2)的筒壁上对应于旋转冲洗头(10)内侧端入口处设置有冲洗水进口管(3); 所述旋转冲洗头(10 )的筒身上套装有一对轴承(5 ),所述一对轴承(5 )固定在外筒(2 )的内壁上,所述一对轴承(5)之间设置有叶片组件(9),所述叶片组件(9)固定在旋转冲洗头(10)的筒身上,所述外筒(2)的筒壁上对应于叶片组件(9)的方位相向设置有压力介质进口管(8)和泄压出口(2. I); 所述旋转冲洗头(10)的外侧端穿出环形密封端盖(7)与冲洗头封盖(13)相连,所述旋转冲洗头(10 )的外侧端筒壁上设置有冲洗喷水管(11)。2.根据权利要求I所述的压力介质喷射推动式旋转冲洗装置,其特征在于所述旋转冲洗头(10)的内侧端环形凸缘与外筒(2)的内壁环台之间、以及环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东明
申请(专利权)人:武汉钢铁集团公司
类型:实用新型
国别省市:

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