【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制砖设备,具体涉及制砖原料粉碎机。
技术介绍
制砖机是所有生产墙体砖和路面砖机械的总称。现有制砖设备主要分为震动成型、液压成型和液压震动结合成型三种。制砖机的分类有很多种，现在的制砖机又可以叫做水泥砖机，空心砖机，陶粒砖机，免烧砖机等 不同的叫法。大致可以分为半自动跟全自动两大类。目前，全自动制砖生产系统包括原料的破碎，现有的原料破碎机的破碎头是由铸铁制成，使用一段时间后，破碎头容易磨损，需要更换，更换需要耗费时间，使得生产效率低，设备维修成本高。
技术实现思路
本技术提供一种超强耐磨破碎机，本技术解决了全自动制砖生产系统的原料破碎机，破碎头易磨损，使得生产效率低，设备维修成本高的问题。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案超强耐磨破碎机，由箱体(1)，以及安装在箱体(I)内部的第一反击板(4)、第二反击板(5)、转子(6)构成；箱体(I)左侧上方有一个向斜上方开设的进料通道(2)，箱体(I)的底部有出料口(3);转子(6)设置于进料通道(2)内侧下方，第一反击板(4)设置于转子(6)的上方并位于进料通道(2)的上侧边沿处，第二反击板(5)设置于转子(6)右侧，第二反击板(5)和第一反击板(4)固定安装于箱体(I)的侧壁上；在转子(6)的外圆周上等间隔的安装有至少三个耐磨陶瓷体(7)，转子(6)与第一反击板(4)和第二反击板(5)之间有物料流出通道；第一反击板(4)和第二反击板(5)均为弯折成角形的弯折板，弯折板的弯角为170度。本技术的优点采用耐磨陶瓷体做为粉碎头进行原料破碎，具有耐磨损的特点，不需要经常更换粉碎头，减小设备维修时间，提高生产效率...
【技术保护点】
超强耐磨破碎机，其特征在于，由箱体(1)，以及安装在箱体(1)内部的第一反击板(4)、第二反击板(5)、转子(6)构成；箱体(1)左侧上方有一个向斜上方开设的进料通道(2)，箱体(1)的底部有出料口(3)；转子(6)设置于进料通道(2)内侧下方，第一反击板(4)设置于转子(6)的上方并位于进料通道(2)的上侧边沿处，第二反击板(5)设置于转子(6)右侧，第二反击板(5)和第一反击板(4)固定安装于箱体(1)的侧壁上；在转子(6)的外圆周上等间隔的安装有至少三个耐磨陶瓷体(7)，转子(6)与第一反击板(4)和第二反击板(5)之间有物料流出通道；第一反击板(4)和第二反击板(5)均为弯折成角形的弯折板，弯折板的弯角为170度。
【技术特征摘要】
1.超强耐磨破碎机，其特征在于，由箱体(1)，以及安装在箱体(I)内部的第一反击板(4)、第二反击板(5)、转子(6)构成；箱体(I)左侧上方有一个向斜上方开设的进料通道(2)，箱体(I)的底部有出料口(3);转子(6)设置于进料通道(2)内侧下方，第一反击板(4)设置于转子(6)的上方并位于进料通道(2)的上侧边...
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