耐磨破碎机制造技术

技术编号:7814507 阅读:152 留言:0更新日期:2012-09-28 03:06
本实用新型专利技术涉及一种破碎机,具体为一种耐磨破碎机。解决了目前叶轮式破碎机叶轮容易磨损的技术问题。一种耐磨破碎机,包括设有叶轮的立式破碎机,所述叶轮的外部边缘焊接有钢制耐磨圈。本实用新型专利技术在叶轮的外部边缘焊接有钢制耐磨圈,提高了叶轮的耐磨性,保护了叶轮本体,延长了返修间隔时间,提高了工作效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种破碎机,具体为一种耐磨破碎机
技术介绍
耐火材料生产过程中要用到立式破碎机对物料进行破碎作业。常用的立式破碎机包括一个机架,机架上设有一个可转动的转轴3,转轴3通过传动装置与电机相连接,转轴3上固设有一个叶轮1,叶轮的外面设有破碎腔壳体4,叶轮与破碎腔壳体4之间形成破碎腔;叶轮上方的破碎腔壳体设有进料口,叶轮下方的破碎腔壳体设有出料口。工作时,破碎机电机接通外部电源,带动叶轮转动,物料从进料口进入后,在叶轮的带动下在破碎腔内旋转并在叶轮和破碎腔壁之间发生碰撞,从而使物料粉碎。但在实际生产过程中发现,由于叶轮与物料(通常为硬度较高的石料)碰撞过于猛烈,叶轮特别是与破碎腔相对的位置磨损强烈,出现破损,每周都需要停产,用焊条补焊(返修),而且费时、费力,大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术为解决目前叶轮式破碎机叶轮容易磨损的技术问题,提供一种耐磨破碎机。本技术是通过以下技术方案实现的一种耐磨破碎机,包括设有叶轮的立式破碎机,所述叶轮的外部边缘焊接有钢制耐磨圈。钢制耐磨圈增加了叶轮的耐磨性,物料在破碎腔内运动时主要与钢制耐磨圈及破碎腔壳体发生碰撞,减轻了对叶轮本体的撞击,减轻了物料对叶轮的磨损。钢制耐磨圈磨损后的可以另选一块重新进行焊接(返修),在每天同样的破碎工作量下,较之先前未焊接时使用寿命提高两倍。本技术在叶轮的外部边缘焊接有钢制耐磨圈,提高了叶轮的耐磨性,保护了叶轮本体,延长了返修间隔时间,提高了工作效率。附图说明图I本技术俯视结构示意图。I-叶轮,2-钢制耐磨圈,3-转轴,4-破碎腔壳体。具体实施方式一种耐磨破碎机,包括设有叶轮I的立式破碎机,所述叶轮I的外部边缘焊接有钢制耐磨圈2。钢制耐磨圈2磨损后,停机重新焊制一个耐磨圈即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种耐磨破碎机,包括设有叶轮(I)的立式破碎机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张三虎
申请(专利权)人:阳泉市广鑫源耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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