新型的乳化机搅拌桨结构制造技术

技术编号:8421520 阅读:177 留言:0更新日期:2013-03-15 17:44
本实用新型专利技术公开了一种新型的乳化机搅拌桨结构,包括焊接桨、机封座、搅拌座、内轴套、中心轴和下盖板,中心轴外设置有一内轴套,焊接桨直接焊接在内轴套上,中心轴一端安装有一搅拌座,中心轴另一端设有一下盖板,机械密封安装在机封座内,中心轴和机封座之间设有一油封,油封下面安装有一锁紧螺母,内轴套下部分设有一均质头。本实用新型专利技术的有益效果:该实用新型专利技术改善了罐内搅拌结构的清洗难度,最大限度的减少了紧固件的使用,达到易清洗的目的,满足GMP的要求;在功能完全不改变的前提下,零部件的大量减少,大大改善结构的强度和制造安装的便捷性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于真空乳化搅拌机。
技术介绍
现有国内市场使用在真空乳化搅拌机 的搅拌结构,在罐内部分由于结构设计原因,涉及大量的零部件和定位紧固件,造成搅拌桨结构严重碎片化。留下大量死角,不易清洗,很难满足GMP的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种新型的乳化机搅拌桨结构。为了实现上述目的,本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种新型的乳化机搅拌桨结构,包括焊接桨、机封座、搅拌座、内轴套、中心轴和下盖板,中心轴外设置有一内轴套,焊接桨直接焊接在内轴套上,中心轴一端安装有一搅拌座,中心轴另一端设有一下盖板,机械密封安装在机封座内,中心轴和机封座之间设有一油封,油封下面安装有一锁紧螺母,内轴套下部分设有一均质头。所述的焊接桨为二至三对,焊接部位的轴套采取加厚处理。焊接桨为塑料或金属材质。本技术的有益效果该技术改善了罐内搅拌结构的清洗难度,最大限度的减少了紧固件的使用,达到易清洗的目的,满足GMP的要求;在功能完全不改变的前提下,零部件的大量减少,大大改善结构的强度和制造安装的便捷性。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式如图I所示,一种新型的乳化机搅拌桨结构,包括焊接桨I、机封座2、搅拌座5、内轴套6、中心轴7和下盖板10,中心轴7外设置有一内轴套6,焊接桨I直接焊接在内轴套6上,中心轴7 —端安装有一搅拌座5,中心轴7另一端设有一下盖板10,机械密封8安装在机封座2内,中心轴7和机封座2之间设有一油封3,油封3下面安装有一锁紧螺母4,内轴套6下部分设有一均质头9,所述的焊接桨I为二至三对,焊接部位的轴套采取加厚处理。把二至三对搅拌桨直接焊接在内轴套6上,而不是采用衬套或抱箍连接,为避免焊接变形,焊接部位的轴套采取加厚处理。均质头9定子与内轴套6设计为一个零件,为便于内置机械密封8的安装,设计有机封座2,机械密封8安装在机封座2内,再整体从内轴套6下部往上安装。本技术的有益效果该技术改善了罐内搅拌结构的清洗难度,最大限度的减少了紧固件的使用,达到易清洗的目的,满足GMP的要求;在功能完全不改变的前提下,零部件的大量减少,大大改善结构的强度和制造 安装的便捷性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的乳化机搅拌桨结构,包括焊接桨(1)、机封座(2)、搅拌座(5)、内轴套(6)、中心轴(7)和下盖板(10),其特征在于,中心轴(7)外设置有一内轴套(6),焊接桨(1)直接焊接在内轴套(6)上,中心轴(7)一端安装有一搅拌座(5),中心轴(7)另一端设有一下盖板(10),机械密封(8)安装在机封座(2)内,中心轴(7)和机封座(2)之间设有一油封(3),油封(3)下面安装有一锁紧螺母(4),内轴套(6)下部分设有一均质头(9)。

【技术特征摘要】
1.一种新型的乳化机搅拌桨结构,包括焊接桨(I)、机封座(2)、搅拌座(5)、内轴套(6)、中心轴(7)和下盖板(10),其特征在于,中心轴(7)外设置有一内轴套(6),焊接桨(I)直接焊接在内轴套(6)上,中心轴(7) —端安装有一搅拌座(5),中心轴(7)另一端设有一下盖板(10),机械密封(8)安装在机封座...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵成国汪剑豪
申请(专利权)人:温州天富机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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