一种带甲醇尾气回收设备制造技术

技术编号:8421456 阅读:289 留言:0更新日期:2013-03-15 17:39
本新型公开了一种带甲醇尾气回收设备,由回流管、干燥回收室及收集室构成,所述干燥回收室与回流管可靠连接,并通过回流管与收集室可靠连接,所述的干燥回收室由干燥室和冷凝室构成,且由隔板隔开,所述隔板上设置过气孔,所述干燥室外面设出料口,内部置固体干燥剂,且固体干燥剂中设螺旋通道,所述冷凝室内设置半导体冷凝器及回流挡板,外表面另设回流口及排气口,其中半导体冷凝器与回流挡板可靠连接。本实用新型专利技术结构简单,运行成本低,且资源回收利用率高,可有效的对生产尾气中所含甲醇进行回收再利用,降低了环境污染和节省了生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带甲醇尾气回收设备,属化工尾气原料回收领域。
技术介绍
目前,许多化工行业在生产中会使用到甲醇做为原料,或生产产物中附带有甲醇副产物,尤其生产环节中因设备等原因对甲醇的利用率远无法达到100%,因此在生产尾气中往往含有较高浓度的气态或液态甲醇的尾气,如直接将该尾气排放,由于甲醇具有一定的毒性和可燃性,极易造成严重的环境污染,同时甲醇也是重要的生产原料,如果直接排放也不利于资源的回收利用,从而造成企业生产成本增加,而目前在对尾气中甲醇回收时,常使用能耗较高,结构相对复杂的大型设备,虽然可以对甲醇回收,但其运行成本较高,也不利于企业节能减排。
技术实现思路
本技术目的就在于克服上述不足,提供一种带甲醇尾气回收设备。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案来实现一种带甲醇尾气回收设备,由回流管、干燥回收室及收集室构成,所述干燥回收室与回流管可靠连接,并通过回流管与收集室可靠连接,所述的干燥回收室由干燥室和冷凝室构成,且由隔板隔开,所述隔板上设置过气孔,所述干燥室外面设出料口,内部置固体干燥剂,且固体干燥剂中设螺旋通道,所述冷凝室内设置半导体冷凝器及回流挡板,外表面另设回流口及排气口,其中半导体冷凝器与回流挡板可靠连接。固体干燥剂为无水硫酸钠。固体干燥剂为无水硫酸铜。本技术结构简单,运行成本低,且资源回收利用率高,可有效的对生产尾气中所含甲醇进行回收再利用,降低了环境污染和节省了生产成本。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为干燥回收室的结构示意图。具体实施方式如图I所示,一种带甲醇尾气回收设备,由回流管I、干燥回收室及收集室2构成,所述干燥回收室与回流管I可靠连接,并通过回流管I与收集室2可靠连接,所述的干燥回收室由干燥室3和冷凝室4构成,且由隔板5隔开,所述隔板5上设置过气孔6,所述干燥室3外面设出料口 7,内部置固体干燥剂8,且固体干燥剂中设螺旋通道9,所述冷凝室4内设置半导体冷凝器10及回流挡板11,外表面另设回流口 12及排气口 13,其中半导体冷凝器10与回流挡板11可靠连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带甲醇尾气回收设备,由回流管、干燥回收室及收集室构成,其特征在于:所述干燥回收室与回流管可靠连接,并通过回流管与收集室可靠连接,所述的干燥回收室由干燥室和冷凝室构成,且由隔板隔开,所述隔板上设置过气孔,所述干燥室外面设出料口,内部置固体干燥剂,且固体干燥剂中设螺旋通道,所述冷凝室内设置半导体冷凝器及回流挡板,外表面另设回流口及排气口,其中半导体冷凝器与回流挡板可靠连接。

【技术特征摘要】
1.一种带甲醇尾气回收设备,由回流管、干燥回收室及收集室构成,其特征在于所述干燥回收室与回流管可靠连接,并通过回流管与收集室可靠连接,所述的干燥回收室由干燥室和冷凝室构成,且由隔板隔开,所述隔板上设置过气孔,所述干燥室外面设出料口,内部置固体干燥剂,且固体干燥剂中设螺旋通道,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李丰收
申请(专利权)人:焦作昌佳化工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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