本实用新型专利技术公开了一种甲醇回收装置，它包括醇塔和甲醇回流槽，其特征在于，醇塔的塔身上从上而下设有的出气孔、顶部喷淋器、上段规整填料、中部喷淋器、下段规整填料和人孔；出气孔与甲醇回流槽的进料口连通；在塔身顶端出气孔与上段规整填料之间形成顶部喷淋室，顶部喷淋器设在顶部喷淋室中，顶部喷淋室还设有顶部温度传送器；上段规整填料中的上段循环系统与顶部喷淋器连接；在上段规整填料与下段规整填料之间形成中部喷淋室，中部喷淋器设在中部喷淋室中；下段规整填料中的下段循环系统与中部喷淋器的一个入口分支连接；在下段规整填料与塔身的底部之间形成底部废液室。本实用新型专利技术将醇塔与甲醇回收槽有机结合使用，回收效果更好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工
的一种生产设备，具体涉及一种甲醇回收装置。
技术介绍
化工生产中，为了节约成本、减少物料的排放和保护环境等积极目标，需要对物料进行回收。在对甲醇进行回收时，需要一种甲醇回收装置来完成。现有技术中，用于回收甲醇的设备设计不合理，结构单一、设备简单、功能不全。这些不足会导致甲醇回收效果不佳。
技术实现思路
为了改善现有技术中的不足，提高甲醇回收率，本技术提供了一种甲醇回收 目.ο本技术的技术方案:一种甲醇回收装置，它包括醇塔和甲醇回流槽，醇塔的塔身上从上而下设有的出气孔、顶部喷淋器、上段规整填料、中部喷淋器、下段规整填料和人孔；出气孔与甲醇回流槽的进料口连通；在塔身顶端出气孔与上段规整填料之间形成顶部喷淋室，顶部喷淋器设在顶部喷淋室中，顶部喷淋室还设有顶部温度传送器；上段规整填料中的上段循环系统与顶部喷淋器连接；在上段规整填料与下段规整填料之间形成中部喷淋室，中部喷淋器设在中部喷淋室中；下段规整填料中的下段循环系统与中部喷淋器的一个入口分支连接；在下段规整填料与塔身的底部之间形成底部废液室。所述顶部喷淋室、中部喷淋室和底部废液室分别设有人孔。所述底部废液室底部设有现场液位计、液位计传送器、温度传送器和废液排出管。甲醇回流槽包括喷水管、进料口、现场液位计、液位计传送器、出料管和人孔，喷水管和进料口设在槽体顶部端面上，所述出料管和排污阀安装在槽体外侧壁最低位处，在外侧壁上，人孔的位置高于出料管和排污阀的位置，槽体上还设有液位计，液位计上设有液位计传送器。喷水管在槽体内的出口处设有喷淋头。所述液位计安装在槽体外侧壁的管路上，该管路与槽内上下相通，液位计和液位计传送器通过信号感应连接。与现有技术相比，本技术设计合理，将醇塔与甲醇回收槽有机结合使用，使得甲醇回收效率提高，回收效果更好。【附图说明】图1是本技术结构示意图。附图:醇塔1，顶部喷淋器2，上段规整填料3，中部喷淋器4，下段规整填料5，顶部温度传送器6，人孔71、72、73，现场液位计8，液位计传送器9，温度传送器10，出气孔11，废液排出管12 ;甲醇回流槽13，喷水管13 - 2，进料口 13 — 3，现场液位计13 — 4，液位计传送器13 — 5，出料管13 — 6，排污阀13 — 7，人孔13 — 8，喷淋头13 — 9。具体实施例为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1:一种甲醇回收装置，它包括醇塔I和甲醇回流槽13，醇塔I用于分离提纯甲醇；甲醇回流槽13主要是配合醇塔I使用，回收冷凝液中的甲醇。醇塔I的塔身为直立圆筒状，上从上而下设有的出气孔11、顶部喷淋器2、上段规整填料3、中部喷淋器4、下段规整填料5和人孔；出气孔11与甲醇回流槽11的进料口 13 —3连通。在塔身顶端出气孔11与上段规整填料3之间形成顶部喷淋室，顶部喷淋器2设在顶部喷淋室中，顶部喷淋室还设有顶部温度传送器6 ;上段规整填料3中的上段循环系统与顶部喷淋器2连接。在上段规整填料3与下段规整填料5之间形成中部喷淋室，中部喷淋器4设在中部喷淋室中；下段规整填料5中的下段循环系统与中部喷淋器4的一个入口分支连接；在下段规整填料5与塔身I的底部之间形成底部废液室。醇塔I的顶部喷淋室、中部喷淋室和底部废液室分别设有人孔71、72、73，方便工作人员对醇塔I进行维修。醇塔I的底部废液室底部设有现场液位计8、液位计传送器9、温度传送器10和废液排出管12 ;现场液位计8和液位计传送器9通过感应信号连接。醇塔I工作时，醇蒸汽冷凝液经过加热到100°C左右又变为蒸汽，冷凝液蒸汽由由顶塔喷淋器2和中塔部喷淋器4喷淋出来喷淋到中部塔身中，冷凝液蒸汽向上进入上段规整填料3中，温度降至80—90°C左右，气相的甲醇往上进入顶部喷淋室，当进入上段规整填料3中的冷凝液蒸汽温度降至80°C以下或左右时，由上段规整填料3中的上段循环系统收集，再经上段循环系统加热到80—90°C左右，由顶部喷淋器2喷淋至顶部喷淋室，该喷淋一是保证顶部喷淋室的温度在80— 90°C左右，维持气相的甲醇，二是将循环系统中剩余的甲醇继续气化为气相的甲醇留在顶部喷淋室中，当顶部喷淋室中的气相的甲醇达到一定的浓度时由出气孔11排出醇塔收集；上段规整填料3中的温度低于100°C的液相和中部喷淋室中的温度低于100°C的液相进入下段规整填料5，由下段循环系统收集，经体外加热再通过进入中部喷淋器4喷淋到中部塔身中进入再循环，当测试下段循环系统收集的液相符合要求时则由排发管排出。甲醇回收装置中的甲醇回流槽13包括喷水管13 - 2、进料口 13 — 3、现场液位计13 — 4、液位计传送器13 — 5、出料管13 — 6、人孔13 — 8和喷淋头13 — 9。甲醇回流槽13的喷水管13 - 2和进料口 13 — 3设在槽体顶部端面上，出料管13 一 6和排污阀13 — 7安装在槽体外侧壁最低位处，在外侧壁上，人孔13 — 8的位置高于出料管13 — 6和排污阀13 — 7的位置，槽体上还设有液位计13 - 4，液位计13 — 4上设有液位计传送器13 - 5，喷淋头13 — 9设在槽内喷水管13 — 2的出口处。甲醇回流槽13的液位计13 — 4安装在槽体外侧壁的管路上，该管路与槽内上下相通，液位计13 - 4和液位计传送器13 - 5通过信号感应连接。甲醇回收装置中的甲醇回收槽13用于回收冷凝液中的甲醇。物料从进料口 13-3进入槽内，回流冷凝水从喷水管2进入槽内通过喷淋头9对气相甲醇进行喷淋降温，杂质在重力作用下沉淀于槽底，甲醇从出料口 6排出，以供给后续生产用，等甲醇回流槽运行一段时间，只需工作人员打开排污阀，杂质可自排污阀流出，当杂质除干净后，关闭阀门即可，操作简单，省时省力。【主权项】1.一种甲醇回收装置，它包括醇塔(I)和甲醇回流槽(13)，其特征在于，醇塔(I)的塔身上从上而下设有的出气孔(11)、顶部喷淋器(2)、上段规整填料(3)、中部喷淋器(4)、下段规整填料(5)和人孔；出气孔(11)与甲醇回流槽(11)的进料口(13 — 3)连通； 在塔身顶端出气孔(11)与上段规整填料(3)之间形成顶部喷淋室，顶部喷淋器(2)设在顶部喷淋室中，顶部喷淋室还设有顶部温度传送器(6);上段规整填料(3)中的上段循环系统与顶部喷淋器(2)连接； 在上段规整填料(3)与下段规整填料(5)之间形成中部喷淋室，中部喷淋器(4)设在中部喷淋室中；下段规整填料(5)中的下段循环系统与中部喷淋器(4)的一个入口分支连接； 在下段规整填料(5)与塔身的底部之间形成底部废液室。2.如权利要求1所述的一种甲醇回收装置，其特征在于，所述顶部喷淋室、中部喷淋室和底部废液室分别设有人孔(71、72、73)。3.如权利要求1或2所述的一种甲醇回收装置，其特征在于，所述底部废液室底部设有现场液位计(8 )、液位计传送器(9 )、温度传送器(1 )和废液排出管(12 )。4.如权利要求1所述的一种甲醇回收装置，其特征在于，甲醇回流槽(本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种甲醇回收装置，它包括醇塔（1）和甲醇回流槽（13），其特征在于，醇塔（1）的塔身上从上而下设有的出气孔（11）、顶部喷淋器（2）、上段规整填料（3）、中部喷淋器（4）、下段规整填料（5）和人孔；出气孔（11）与甲醇回流槽（11）的进料口（13－3）连通；在塔身顶端出气孔（11）与上段规整填料（3）之间形成顶部喷淋室，顶部喷淋器（2）设在顶部喷淋室中，顶部喷淋室还设有顶部温度传送器（6）；上段规整填料（3）中的上段循环系统与顶部喷淋器（2）连接；在上段规整填料（3）与下段规整填料（5）之间形成中部喷淋室，中部喷淋器（4）设在中部喷淋室中；下段规整填料（5）中的下段循环系统与中部喷淋器（4）的一个入口分支连接；在下段规整填料（5）与塔身的底部之间形成底部废液室。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁维金，
申请(专利权)人：江西高信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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