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一种内置齿轮饸饹机制造技术

技术编号:8417370 阅读:234 留言:0更新日期:2013-03-15 07:39
一种内置齿轮饸饹机,包括机体座与其下部设置的机主体焊接,其特征在于,在机体座的两侧设置有安装齿轮轴和棘轮轴的孔,在机体座的上部设置有安装压面杆的孔,齿轮轴和棘轮轴利用镶在机体座上的润滑座或轴承作支撑进行工作,在机体座内,齿轮轴上的齿与压面杆齿啮合;齿轮轴上的齿轮轴齿与棘轮齿啮合连接。在机体座内,棘轮轴的一侧安装有棘轮齿;在机体座外,露出机体座的棘轮轴上安装有棘轮夹和棘轮,在棘轮夹的U形槽内安装有棘轮爪,所述的棘轮爪与棘轮滑动卡死式连接,在棘轮夹的一端设置有压面手柄。本实用新型专利技术有操作简单、抗阻力强,拆卸方便,适合普遍推广。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饴铬机,特别是一种内置齿轮饴铬机,属于食品加工器具方面的

技术介绍
目前,公知的饴铬机其棘轮与齿轮轴为丝扣连接,其弊端是,在长时间工作下,棘轮外侧设置的棘轮夹与齿轮轴卡接,造成棘轮无法正常运转,从而无法工作。
技术实现思路
针对上述技术问题存在的不足,本技术的目的在于提供一种内置齿轮饴铬机。·本技术的技术方案如下一种内置齿轮饴铬机,包括机体座(2)与其下部设置的机主体(I)焊接,其特征在于,在机体座(2)的两侧设置有安装齿轮轴(4)和棘轮轴(3)的孔,在机体座(2)的上部设置有安装压面杆(7)的孔,齿轮轴(4)和棘轮轴(3)利用镶在机体座(2)上的润滑座或轴承作支撑进行工作,在机体座(2)内,齿轮轴(4)上的齿与压面杆齿(9)啮合;齿轮轴(4)上的齿轮轴齿(10)与棘轮齿(11)啮合连接。在机体座(2)内,棘轮轴(3)的一侧安装有棘轮齿(11);在机体座(2)外,露出机体座⑵的棘轮轴⑶上安装有棘轮夹(17)和棘轮(12),在棘轮夹(17)的U形槽内安装有棘轮爪(13),所述的棘轮爪(13)与棘轮(12)滑动卡死式连接,在棘轮夹(17)的一端设置有压面手柄(16)。本技术有操作简单、抗阻力强,拆卸方便,适合普遍推广。附图说明图I是本技术的结构示意图;图中I机主体、2机体座、3棘轮轴、4齿轮轴、5顶丝、6手柄、7压面杆、8丝母、9压面杆齿、10轴齿、11棘轮齿、12棘轮、13棘轮爪、14爪轴、15螺丝、16压面手柄、17棘轮夹、18面筒、19压面板。具体实施方式如图I所示,机体座2与其下部设置的机主体I焊接。在机体座2的两侧设置有安装齿轮轴4和棘轮轴3的孔,在机体座2的上部设置有安装压面杆7的孔。 齿轮轴4和棘轮轴3利用镶在机体座2上的润滑座或轴承作支撑进行工作。在机体座2内,齿轮轴4上的齿与压面杆齿9啮合;齿轮轴4上的齿轮轴齿10与棘轮齿11啮合连接。在压面杆7上部设置有保护丝母8,丝母8是用来给压面杆7向下工作时定位。在机体座2内,棘轮轴3的一侧安装有棘轮齿11 ;在机体座2外,露出机体座2的棘轮轴3上安装有棘轮夹17和棘轮12,在棘轮夹17的U形槽内安装有棘轮爪13,所述的棘轮爪13用爪轴14固定在棘轮夹17的U形槽内,与棘轮12滑动卡死式连接,也就是棘轮12正方向旋转时棘轮爪13与棘轮12呈滑动状态;棘轮12反方向旋转时棘轮爪13与棘轮12呈卡死状态。在棘轮夹17的一端设置有压面手柄16,压面手柄16用螺丝15固定。在露出机体座2外部的齿轮轴4上安装有用顶丝5固定的手柄6,所述的手柄6通过摇动使齿轮轴4转动并带动压面杆齿9上下移动,从而使压面杆齿9下面的压面板19在面筒18内挤压面团。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置齿轮饸饹机,包括机体座(2)与其下部设置的机主体(1)焊接,其特征在于,在机体座(2)的两侧设置有安装齿轮轴(4)和棘轮轴(3)的孔,在机体座(2)的上部设置有安装压面杆(7)的孔,齿轮轴(4)和棘轮轴(3)利用镶在机体座(2)上的润滑座或轴承作支撑进行工作,在机体座(2)内,齿轮轴(4)上的齿与压面杆齿(9)啮合;齿轮轴(4)上的齿轮轴齿(10)与棘轮齿(11)啮合连接。

【技术特征摘要】
1.一种内置齿轮饴铬机,包括机体座(2)与其下部设置的机主体(I)焊接,其特征在于,在机体座⑵的两侧设置有安装齿轮轴⑷和棘轮轴⑶的孔,在机体座⑵的上部设置有安装压面杆(7)的孔,齿轮轴(4)和棘轮轴(3)利用镶在机体座(2)上的润滑座或轴承作支撑进行工作,在机体座(2)内,齿轮轴(4)上的齿与压面杆齿(9)啮合;齿轮轴(4)上的齿轮轴齿(10)与棘轮齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘耀辉
申请(专利权)人:刘耀辉
类型:实用新型
国别省市:

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